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發布時間：2020-12-31 04:13
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塑膠場地施工時遇見的問題及處理措施
田徑場塑膠跑道生產方法施工時遇見的問題及處理措施
1、塑膠起鼓，與基礎脫層現象
田徑場塑膠跑道生產方法塑膠層在做完后在較短的時間內出現局部或大面積的起鼓，或者與基礎脫離開來。
原因分析：
水泥標號不合格或基礎隔水氣層不合格，地下水氣上升，將塑膠層頂起，造成塑膠層出現起鼓現象。
處理措施：
切割掉起泡部分，曬干后基礎做防水處理，再按要求補平，然后補色差。
預防措施：
嚴格把好基礎防水質量關，鋪田徑場塑膠跑道生產方法PU塑膠時，基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍內。
2、塑膠層起鼓
田徑場塑膠跑道生產方法施工時基礎含水率高，或空氣濕度偏高，或漿料水分高，或稀釋劑水分高，造成pu材料中的異酸根同水發生反應，產生二氧化碳。當塑膠材料達到一定強度后，二氧化碳不能完全擴散到材料外部，逐漸在內部聚集，造成塑膠場地表面出現起泡現象。
田徑場塑膠跑道生產方法嚴格把好基礎防水質量關，鋪PU塑膠時，基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍內，在施工前先做小試。
塑膠場地一般工藝
田徑場塑膠跑道生產方法一般工藝
1、田徑場塑膠跑道生產方法水泥混凝土土層:
⑴應采用250號以上水泥混凝土整體鋪設，表面砂漿1：1。
⑵平板振動后，水泥收漿時用木盒拉毛，使塑膠粘接更牢固。
⑶水泥凝固后，間隔4－5m切伸縮縫（寬8-10mm，深30-40mm）
⑷水泥混凝土厚度應在80-100mm左右。
2、田徑場塑膠跑道生產方法水泥混凝土層：
（1）應采用300號以上水泥混凝土整體鋪設，表面砂漿1：1。
（2）平板振動后，水泥收漿時用木盒拉毛，使塑膠粘接更牢固。
（3）水泥凝固后，間隔4-5m切伸縮縫（寬8-10mm，深30-40mm）
（4）水泥混凝土厚度應在100-150mm左右。允許偏差8%左右，但不得 大于±20mm。
（5）水泥混凝土內摻4%防水。
（6）此寬度不得小于設計寬度。
3、田徑場塑膠跑道生產方法天然素土層：密度大于95% ，含水率8-12%。鏟除草皮和腐植土后用8-12噸碾壓機沿縱向從兩邊向中間碾壓到5-8遍。
4、田徑場塑膠跑道生產方法碎石墊層：厚度為100mm左右，（粒徑30-60mm），用8-12噸碾壓機碾壓到碎石不松動，表面無波紋為止，壓實密度達到2.2噸/立方米。
5 、田徑場塑膠跑道生產方法隔水層：用聚乙烯薄膜或PVC加厚隔水薄膜待防水卷材，搭接處應大于200mm，邊沿余量大于150mm。
6 、田徑場塑膠跑道生產方法天然砂石層：厚度150mm左右，粒徑不超過底層厚度的2/3，骨料含量以60%為宜，用8-12噸碾壓機碾壓5-8遍。
田徑場塑膠跑道生產方法有哪幾種類型及特點
現在看來塑膠場所根本能夠分為 4 種類型：混合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、復合型塑膠跑道、epdm 透氣型塑膠運動場。
四種不一樣田徑場塑膠跑道生產方法各自的特色：
1、混合型田徑場塑膠跑道生產方法,的規范厚度 13mm。選用世界田聯認可的復合布局，契合專業田徑運動員練習規范。上層為pu 顆粒或epdm 環保五顏六色顆粒專業跑道面漆資料混合機械噴涂；基層為機械攤鋪的緩沖底墊。
2、透氣型田徑場塑膠跑道生產方法選用世界田聯認可的復合布局，契合世界比賽規范。規范厚度 13mm。上層為 pu 顆粒或 epdm 耐候性環保五顏六色顆粒，滲水的聚氨脂密封，基層選用機械施工緩沖底墊。
3、復合型田徑場塑膠跑道生產方法選用世界田聯認可的混合布局，契合世界比賽規范。規范厚度 13mm。面層為 pu 顆粒或 epdm 耐候性環保五顏六色顆粒，母體是全 pu 摻合有些橡膠顆粒。施工工藝簡略，一切給運動場所建造帶來了很大的便利。
4、epdm 透氣型田徑場塑膠跑道生產方法在球場及校園運動場中運用，雙層的運動墊，具滲水性，具有球場上需求的維護人體關節和高彈性等功能。
透氣型田徑場塑膠跑道生產方法面層
透氣型田徑場塑膠跑道生產方法面層主要應用為各級各類學校及體育場、田徑場跑道、半圓區、輔助區；全民健身路徑、室內體育館訓練跑道游樂場道路鋪面。 透氣型塑膠跑道面層結構，表面為噴涂顆粒狀，具有高度透水、透氣及耐磨性。底層由PU(聚氨脂)接著劑與跑道專用膠粒充分攪拌后，經專用鋪裝機械現場鋪設而成。4、田徑場塑膠跑道生產方法檢查第二次噴涂后是否掩蓋了遍噴涂的不足之處，且應觀看整個場地的均勻度和效果。具有高平整度及透水、透氣功能。其面層用高強度PU和顆粒混合后，使用跑道專用噴涂機交叉噴涂二次，形成特殊的組織紋路，賦予面層良好的耐磨性和磨擦交合力。經機械鋪裝的跑道材平整度佳，成型后材料內含有多孔，使雨后不積水，能立即投入使用，提高使用效率。
