冒口覆蓋劑公司擇優推薦「貝森特材料」

保溫冒口過小或過大的缺點

產品自生產依賴隨著用戶的需求，技術和品種不斷更新，得到了廣大用戶的應用和青睞，是我省生產保溫冒口，覆蓋劑，鑄鋼涂料，鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的專業廠。

保溫冒口過小，會導致鑄造過程中產生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產生變形。

冒口過大，砂型結構不穩，易塌箱，或者形成夾砂結疤等缺陷。

冒口過大還會導致氣體逸出過快，使鑄件質量下降，表面質量不好。

覆蓋鹽所起到的防護作用可維持在800℃以上

   以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點在于切斷鎂液與空氣之間的接觸。在你說的這種情況下，我們一般采用同時澆注，在中間澆注，在直澆道的底部用一個5通的管。鹽類是以光鹵石為基礎，加上由MgCl2所組成的低熔點共晶混合物，添加約20％高熔點螢石粉，除可作為覆蓋物外，還可對熔體起到凈化作用，總體上來說，覆蓋鹽所起到的防護作用可維持在800℃以上。

   對于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時產生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強烈的造成夾雜的傾向。因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對于現代化、自動化程度高的壓鑄作業而言，這種工藝不宜采用。

保溫冒口的明、暗冒口之分

保溫冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用，這個是根據需要的、生產的習慣、生產條件等因素綜合考慮。對鑄造用冒口發熱覆蓋劑的研發和生產隨著工業科技的不斷發展，制造業及工程界對鑄造用冒口發熱覆蓋劑的研發和生產的質量尤其是鑄件表面質量(鑄造材料料)的要求越來越高。但是暗冒口本身就使用的少，所以看起來貌似是明冒口用的多。澆注系統的設計僅僅看冒口的情況是不行的，還要看鑄件的形狀、重量等等。在你說的這種情況下，我們一般采用同時澆注，在中間澆注，在直澆道的底部用一個5通的管。

保溫冒口節能鑄造工藝的注意事項

     1、節約材料，努力回用。因為任何材料的生產都需要耗能。

     2、鑄造企業規模化生產，也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。發熱冒口廠家因為企業產量大，熔爐的工作時間就長，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

     3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產5000t的鑄造廠，保溫冒口廠家廢品率每下降1%，就等于多生產50t鑄件，按每噸能耗400kgee計算，一年能節約20t標煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

     4、采用優化設計及優化工藝提高鑄件的工藝出品率。保溫冒口廠家在保證鑄件質量的前提下，改變澆注系統，使用保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高緊實度的造型機以及現代制芯技術，保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。近期發現漂珠具有優越的耐高溫、隔熱和保溫等性能，因此，就選用漂珠來生產保溫冒。實踐證明高壓造型能使鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節能，也可減少后續加工的能耗。

     6、采用節能的工藝流程，合理組織生產。保溫冒口的商品特性：1、精選入口可再生拆散膠粉、無機膠凝材料、優質g科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預混干拌而成。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；保溫冒口廠家推廣鑄態球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。