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發布時間:2020-07-31 04:56  
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脈沖除塵器發生故障的原因是什么?
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內外先進技術研制成功的脈沖袋式除塵器,是單元組合式結構,可根據用戶需要串接或并接組成整體。這樣除塵器的壓降過大,這樣設備就沒有辦法在繼續進行運行了,這樣產生的糊袋是沒有辦法進行除塵的,設備的處理風量是指除塵設備在單位時間內所有能凈化氣體的體積量。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置,可實現低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進入濾袋區,可實現順噴,提高清灰效果。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。
離線清灰解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術產品。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個系列。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結構及工作原理:
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統及灰斗等組成。這2種設備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內,其吊軸承的故障多,維護困難。工作時廢氣溫度降為130'C,瞬間可達180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經引風機后通過煙囪排入大氣。
隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內外壓差增大,增大到設定值時,PLC控制系統發出信號,執行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰,以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。
LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優點:
1) 氣流渦旋打散及均布裝置:
氣流在進入除塵器后,由于截面突變會產生較強的渦旋,渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚,這樣不僅增加了濾袋負擔,同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。本設備為了克服這些缺點,研究了高溫煙氣在進入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長濾袋使用壽命。
2) 獨立模塊設計:
普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗,當某個室檢修時,有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入系統,使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機),進而影響整個系統。
而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立,在每一個除塵室的進.出口煙道上都設有閥門,使其如同一個獨立的小除塵器,可以將某個除塵室從運行中獨立出來,如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯,因此可以實現真正意義上的離線清灰,在線維修,能在不停機的基礎上維修袋除塵器。出口煙道上都設有閥門,使其如同一個獨立的小除塵器,可以將某個除塵室從運行中獨立出來,如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯,因此可以實現真正意義上的離線清灰,在線維修,能在不停機的基礎上維修袋除塵器。
3) 獨特的清灰系統:
該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過噴吹管上開孔孔徑的變化,合理調節壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰徹底,又不損傷濾袋。
布袋除塵器的表面過濾技術選擇
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優點,可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機的收塵設備,也可作為其他行業除塵設備,除塵效率可達99。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。其好處是:在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層,既能保證較高的除塵效率,又能保證較低的運行阻力。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。
目前國內的布袋除塵器大量采用都是氈材過濾材料,屬于深層過濾,依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾,因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題,從而就會導除塵器的壽命縮短、操作相對困難。
此外布袋除塵器的價格是較高的,操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等,這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業生產的使用。表面過濾技術可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術指粉塵不透人濾料內,而全部沉積在濾料表向的過濾技術。
表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵,依靠薄膜的篩濾,同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。在反應器中產生的熱氣體應該凈化,新撼料與含塵濾料的交換可以連續進行,也可間斷進行。薄孔的孔徑很小,能把極大部分塵粒阻留在膜的表面,完全氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程,粉塵不深入到纖維內部。其好處是:在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層,既能保證較高的除塵效率,又能保證較低的運行阻力。
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除塵設備在廢氣車間的必要性
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制:除塵器采用PLC控制系統,根據處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。工作時廢氣溫度降為130'C,瞬間可達180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。
相信每個人都知道車間粉塵關于環境的污染和人體的傷害是非常嚴重的,顆粒性粉塵進入到身體之后,在呼吸道內部堆積不能及時的排出體外,惹起很多相關呼吸道系統疾病的產生,比如說病、矽等等,這些疾病在目前國內的職業病中間是比較常見的,在這方面也是難度比較大的,所以車間除塵設備在廢氣車間中運用的必要性是非常明顯的,特別是關于車間粉塵廢氣的凈化和處置效果,直接關系到大氣環境和周圍居民的身體安康。當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置除塵器的清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質。
車間除塵設備的主要作用是指的在一定空間內凈化處置粉塵廢氣的設備,普通在工業消費車間內運用比較頻繁,比如說大家比較熟習的噴漆房、打磨車間、烤漆房、電鍍廠、塑料廠、食品廠等等,不過由于每一家企業的細致消費情況有所差別,因此在選擇設備的時分需求細致的咨詢一下環保設備廠家的技術人員,以便于更理想的抵達相關的環保廢氣處置標準。小型布袋除塵器,在安裝時一定要安裝在產生污染源設備的附近,盡量靠近塵源,也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。在細致的廢氣處置過程中需求運用具有較高壓力的風機將車間廢氣壓進處置設備的內部,然后在設備的內部中止相應的廢氣吸附凈化,然后在經過設備的排氣孔歐排放到大氣當中,這樣的一個過程可以有效將有機廢氣中的顆粒性渣滓還有惡臭氣息等有害物質去除,是目前國內市場中比較理想的車間廢氣處置設備。