co爐催化燃燒設備方案信息推薦「多圖」

co爐催化燃燒設備方案的適用范圍：

（1）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。

（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

co爐催化燃燒設備方案用的是表面有金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性

與傳統的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優勢:   (1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。   (2)凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。   (3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。

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co爐催化燃燒設備方案設計原理先進、用材考究、性能穩定、操作簡單、節能省力、平安牢靠、無二次污染，運轉成本低。脫附時間和脫附周期可依據運行狀況自由設定，普通一個炭箱脫附時間5-10小時，周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣停附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行催化燃燒反應，無需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。

co爐催化燃燒設備方案內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環進行，直至有機物 從活性炭內部分離，至催化室分解