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真空均質乳化機有什么特點

　　真空均質乳化劑屬于乳化裝置。其結構包括水相鍋，油相鍋，乳化鍋和控制柜。產品水相罐和油相罐通過管道分別連接到乳化罐，產品乳化罐連接到控制柜。產品的控制柜配有油缸和真空泵。產品的乳化鍋的上部設有上蓋。上蓋通過梁連接至油缸的活塞桿。產品的真空泵連接到乳化罐。乳化罐通過旋轉軸與傾斜機構連接。與現有技術相比，該真空均質乳化機不需要人工攪拌，節省了時間，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度，攪拌均勻，具有良好的推廣應用價值。具有較少氣泡和良好乳化效果的真空乳化劑包括固定框架和固定框架。乳化罐通過旋轉軸安裝在固定框架上。真空泵布置在產品的固定框架上方。產品的真空泵通過真空管連接到乳化罐。上面有一個快速接頭。該產品的乳化槽下方有一個乳化劑。產品的固定架上設有電機，產品的電機與轉軸連接。真空乳化劑通過真空泵將乳化罐中的空氣抽出，通過旋轉的乳化罐實現液體的混合，大大減少了乳化罐中氣泡的產生，提高了乳化效果，并且結構簡單。

如何挑選乳化機，乳化機的材質？

  　現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其獨特的研磨、剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎碰擊中細化到抱負的粒徑，從而使固體質充沛摻混到液體中并構成相對安穩的懸浮液，這種進程也便是“渙散”。所以乳化機又名：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切渙散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質渙散乳化機等。

　　那么平常咱們說的拌和轉速是否便是剪切速度呢?速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以為什么工業出產用的乳化機的轉速一般只有 2900rpm 或者 1440rpm，而實驗室乳化機轉速有 12000rpm 或 280000rpm之高，便是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，之后作用也就接近了。

　　乳化機的購買應盡量挑選有口碑和有豐厚經歷的公司的產品，如質量可靠，做工精mi，材質有保障，關鍵部件選用耐磨性保密設計，互換性好，保護成本低，壽命長，服務好，在職業中有廣泛的影響力。

影響真空乳化機乳化效果的因素如下

　　1.真空乳化機乳化頭的類型(間歇式和連續式)(連續式優于間歇式)。

　　2.乳化機的乳化頭的剪切率(越大越好)。

　　3.乳化機的乳膠頭的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒，效果更好)。

　　4.物料在分散壁中的停留時間，乳化分散時間(可視為同一電機，流量越小，效果越好)。

　　5.真空乳化機的循環次數(越多，效果越好，到設備截止日期時效果會更好)。

真空乳化機的溫度對乳化有很大的影響

      但對溫度沒有嚴格的限制。如果油和水為液體，則可通過在室溫下攪拌來乳化。通常，乳化溫度取決于兩相中所含的高熔點物質的熔點，并且還應考慮乳化劑的類型以及油相和水相的溶解度。此外，兩相的溫度應保持幾乎相同，特別是對于熔點較高(70℃以上)的蠟和脂相，乳化機在乳化時不應添加低溫水相，以防止乳化前蠟和脂肪的結晶沉淀，導致乳劑塊狀或粗糙不均勻。一般來說，乳化時，油和水的溫度可以控制在75℃至85℃之間。如果油相包含熔點高的蠟，則乳化溫度會更高。另外，在乳化機乳化過程中，如果粘度大大增加，即所謂太濃而不能影響攪拌，則可以適當地提高一些乳化溫度。如果所使用的乳化劑具有一定的相變溫度，那么也要在相變溫度附近選擇乳化溫度。乳化溫度有時也會影響乳液的粒徑。用一次皂法乳化時，在80℃乳化時乳化液的粒徑約為1.8-2.0μm。如果在60℃乳化，粒徑約為6μM。當用非離子型乳化劑乳化時，乳化溫度對粒徑的影響較弱。