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2.凡使用我廠產(chǎn)品，一律按國家“三包條例”實行三包。保修期一年內(nèi)。

A.現(xiàn)場指導設備按之前、調(diào)試

B.培訓操作人員

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安全操作規(guī)程：

1、推料時，必須用拳推，兩手不準超過輥筒頂端水平線，摸測輥溫時手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。  

2、割刀必須放在安全地方，割膠時必須輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。  

3、打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷質(zhì)量不準超過25kg，要防止膠卷掉下砸傷人，拿回料嚴格按工藝要求執(zhí)行。  

4、輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。運輸帶積膠或

發(fā)生故障，必須停機處理。

5、嚴禁依靠設備，不允許在設備轉(zhuǎn)動部位料坐人。

6、煉膠過程中，煉膠工具，雜物不準亂放在機器上，以避免工具掉入機器中損壞機器，機器運行時，如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時，不得用手按塞，用手推膠時，只能用拳頭推，以防手軋入輥筒。

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?開煉機使用中的故障解決方法你都知道嗎？（一）-寶鼎儀器

開煉機在生產(chǎn)運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術體系，其具有強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。

?注意開煉機和密煉機的區(qū)別

很多外行人可能并不清楚什么是密煉機什么是開煉機，今天就講一講這兩者的區(qū)別吧。

首先從結(jié)構(gòu)來看，開煉機一般由兩個相對運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同的對輥產(chǎn)生的剪切力來進行工作，混煉室容積小，混煉效率低。而密煉機是利用內(nèi)部的設計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力，無需人工操作，節(jié)省勞動力，其混煉室容積也比開煉機大，混煉效率大大提高。

其次從價格來看，開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低，而密煉機結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)研發(fā)成本較高因此價格相對昂貴。從國內(nèi)的十幾萬的設備到日本等國外進口的100多萬的密煉機都有。

再次從勞動強度看，開煉機自動化程度低，需要專人輔助機器工作，勞動強度大，而密煉機機械化程度較高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）機器便可以自行工作，勞動強度小，并可配合自動化設備實現(xiàn)自動加料和取料。

后從環(huán)境保護角度看，開煉機工作過程中會出現(xiàn)粉塵飛揚、物料浪費等現(xiàn)象，污染環(huán)境，危害工人身體健康;而密煉機則很好避免了這個問題，有利于環(huán)保。

除此之外，密煉機相比開煉機，還有非常多的優(yōu)勢，在此就不一一贅述了。

密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，仍在不斷的發(fā)展和完善。同時，可將多項其他技術應用于密煉機上，如真空密煉機。真空密煉機就是一種添加了抽真空裝置的密煉設備，專業(yè)為某些在高溫下容易與空氣組成成分發(fā)生化學反應的物料進行混煉，這都是密煉機專業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物。目前密煉機的價格相對來說還是比較昂貴，但相信隨著密煉機制造技術的不斷成熟，以及人們對混煉質(zhì)量和效率要求的提高，其價格會變得更容易讓人接受，這種設備會逐步取代老舊的開煉機，成為混煉設備的主力軍。

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