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發布時間：2021-10-12 08:55
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靜電除塵器除塵效率較高
靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩定。20 世紀 90 年代以后，靜電除塵器在火力發電、水泥窯等高溫、氣量、工況較復雜的污染治理中應用廣泛。
內燃機除塵濾芯的安裝方式與維護
1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。
2、采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。
3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。
6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設備更換濾芯的次數（傳統布袋除塵設備平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
脈沖布袋式除塵設備各系統設計
一、清灰系統：
脈沖布袋式除塵設備可采用自動或手動兩種方式操作進行清灰。一般情況下，通過PILC控制脈沖閥分室逐個清灰，在PILC系統中設定好每個脈沖閥進行噴吹的間隔時間，循環進行。
利用壓縮空氣(氮氣)從除塵器布袋上噴吹下來的灰落人除塵器下部的灰斗中，在灰斗中沉積。灰斗側壁安裝倉壁振動器及料位計，并遠傳PLC控制。
二、輸灰系統
灰斗中沉積的粉塵在倉壁振動器的振打作用下，經過除塵器灰斗下的電動星型卸灰閥落到刮板輸送機上，由刮板輸送機就近回送到工藝傳輸皮帶上利用。
三、濾袋的選擇：
濾袋是脈沖布袋式除塵設備的關鍵部件，濾袋材質的好壞直接影響到除塵系統的正常運轉。由于煙氣溫度不高，粉塵粒徑較小，基于過濾性、適用性、經濟性等方面的考慮，終端選用了聚酯氈濾袋。聚酯氈濾袋透風性好、織物尺寸穩定、伸長大、彈性恢復特性好、耐磨性能好，是低溫下使用較為經濟適用的濾料。
四、壓縮空氣(氮氣)系統：
為了保障壓縮空氣(氮氣)不受外部氣源影響，并且能夠持續穩定的供給，在除塵器旁設置起到緩沖作用的壓縮空氣貯罐。
五、電控系統：
主要用電設備需要在機旁設置控制箱，以達到脈沖布袋式除塵設備的檢查維修、調試單機試車使用。除塵器和煙囪設置防雷與耐靜電接地裝置。室外控制箱防護等類為IP54。通風機組、除塵器、貯灰倉各層平臺及梯子處設照明裝置。
