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發布時間：2020-07-23 07:10
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彩色母料的應用方法
常規情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應用在PA66、PA46的基體著色上。
理由是PA6的熔點較低，同屬尼龍天然相容，可保證良好混合與分散。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為彩色母粒的載體樹脂。
色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量l大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務必注意其中的細節。在母粒生產過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質上就是刻意引入雜質或污染物。
2.設備要求
應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現流動混亂現象而造成分散不均勻，故模具設計時應盡量避免。
注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態混合器也是很有效的設備改進。
3.色母粒的使用
（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水要求。
（2）用色母粒拼色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。
（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。
色母的生產工藝流程
1、產品的學名，俗語名及流程工藝
按材料分為：聚乙烯、聚丙i烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發泡，PS發泡色母粒。
按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。
色母粒行業技術水平和發展方向
在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展，主要體現在以下幾個方面：
①多功能色母粒的開發
塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。
