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發布時間：2021-08-08 07:29
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調節閥的執行機構
調節閥又名控制閥，是在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程;按其功能和特性分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節閥是終控制元件的使用的型式，在現代化工廠的自動控制中起著十分重要的作用。
執行機構：
為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力
來保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
電動調節閥的發展趨勢
電動調節閥作為調節閥中的一個類別，具有很多的優點，所以就目前來看電動調節閥的市場前景是很廣闊的。隨著工業生產的人工智能化轉型，市場對電動閥的需求就越來越高了。這主要是電動調節閥與一般的調節閥相比，更加的節能能源，并且，面對以環保和節能減排的各種呼聲，電動閥就成了一些工控環境中常用的閥門了。
我們知道電動調節閥在工控流程中主要是用來控制各種流體介質的，能夠調節閥流體介質的溫度、壓力以及流量等參數。在選用電動調節閥的時候其加工精度工藝品質以及閥門結構都是需要了解的，確保能夠完全的應用在現有的工控系統中。當然就電動調節閥本身來說容易調試安裝，以電動馬達作為驅動方式啟閉響應都比較快速，不會產生瞬間沖擊力，性能穩定并且符合業界自動化需求。
傳統的調節閥對于電動調節閥來說，電動閥在工作的時候更加的能夠節省能源消耗，直接通電就可以使用了，當然隨著科學技術的不斷發展，電動調節閥的技術也越來越高，參數越來越好，性能以及使用壽命都會得到一些提升。
調節閥為何應避免在小開度下使用?
控制調節閥是流程工業工廠實現自動過程控制生產的終端控制元件控制調節閥調節品質的好壞將直接影響工廠自動過程控制質量。因此，保證調節閥的工作，對于流程工業自動化系統而言，極為重要。在實際應用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。
首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小，介質流速過大，對調節閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內可使調節閥報廢。
其次，小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調節閥的剛度時，導致調節閥產生劇烈震蕩。
第三，流關狀態下工作的調節閥，會出現跳躍關閉和跳躍啟動現象，調節閥在這個開度內是不能進行正常調節的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。
第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產生跳開、跳關現象。再如氣動薄膜調節閥如果是直通雙座調節閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態，另一個閥芯處于流閉狀態，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴，但是閥門處于小刻度時，閥門穩定性變得很差，并且容易產生震蕩。
總之，如果調節閥能夠正常工作，不被經常沖刷，提高閥的使用壽命，調節閥應避免在小開度下工作。根據實際經驗，閥門刻度通常至少應大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態的調節閥而言，應大于20%(線性閥)～30%(對數閥)。
調節閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1：閥體內有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。
原因2：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1)將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。
