軸向補償器廠家優惠報價,凱達波紋管有限公司

      補償器習慣上也叫膨脹節,伸縮節，是用以利用補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設備及系統的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等。軸向補償器廠家

       補償器由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。

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套管補償器安裝要求：

   1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。

   2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。

   3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

   4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

   5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。

   6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

   7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

   8、補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的長度）。軸向補償器廠家

波紋管成形工藝及裝備波紋管的波紋成形是制造波紋管的關鍵工藝。目前常用的成形方法有：液壓成形、機械成形、橡膠成形、焊接成形、電化學成形等。液壓成形和機械成形是金屬波紋管制造行業常用的工藝。它適于制造具有良好塑性的不銹鋼、銅合金、彈性合金及高溫合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波紋管，具有廣泛的適應性和良好的工藝性。1．液壓成形工藝，液壓成形是金屬波紋管應用廣泛、常見的一種成形方法。主要用來制造環形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內壁液體壓力下，當應力超過屈服強度后，在專用模具內成形為波紋管。2．機械成形工藝，波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產等優點。同時也存在產品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應用于螺旋波紋管，波紋膨脹節、大直徑厚壁波紋管的制造。軸向補償器廠家

平焊法蘭的主要作用：1、連接管路并保持管路密封性能；2、便于某段管路的換；3、便于拆開檢查管路情況；4、便于某段管路的封閉。 異型彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。軸向補償器廠家