望牛墩吹塑制品廠家可來圖定做「多圖」

吹塑制品常用材料介紹PVC

常用的吹塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。

PET

質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高/檔和環保的用戶取代PVC，PET材料一般會用來做塑料瓶，食品包裝盒等等。

PS

密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

PP

提示材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。

吹塑制品褪色的原因有哪些　

耐光性

　　著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，/好選用七、八級，室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色吹塑制品的耐光性能。為了縮短生產周期，加快冷卻速率，除對模具進行冷卻外，還可以對制品進行內冷卻，即向制品內通入各種冷卻介質，進行直接冷卻。

　　總之，應根據吹塑制品的加工條件和使用要求，在生產母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。

吹塑產品有哪些優勢與特點 

吹塑成型可以生產不規則且為整體式的等形狀復雜制品

　　而相對于采用注射成型時，要先生產出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術生成的。