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發布時間:2021-01-13 07:09  
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進泥濃度低是主要原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
解決方法:傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。帶式壓泥機使用一段時間后,不可避免的就會出現一些故障,帶式壓泥機機架變形便是其中一種。帶式壓泥機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機對調質的依賴性更強,如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平,從而使濾布兩邊受力不均導致濾布跑偏。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。
解決方法:對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。
使用帶式壓泥機處理污泥有什么優勢吧!
1、帶式壓泥機選用的技能,外形美觀大方。
2、帶式壓泥機構造剛度大,運轉平穩、噪音低。
3、帶式壓泥機裝備的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝作用好)運轉成本低。
4、重力脫水區裝備的布料器,使物料散布均勻,延伸濾帶壽數。
5、帶式壓泥機具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充沛,確保物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水作用好。因而生產能力大、節能。
那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因?
帶式壓泥機壓不出泥的時候,進泥濃度低是主要原因,污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。帶式壓泥機主要就是能保證污泥回收處理的效果,而洗砂機的加入只是為帶式壓濾機提供了對沙子的清洗功能。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入壓泥機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池,使得污泥的濃度得以提高,這樣壓出的泥變可以凝結到一起。
當然,帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。也可能是機械設備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當,如果是濾布的問題,我們可以先檢查濾布是否清洗干凈,如果濾布已經清洗干凈,那也可能是濾布老化問題。另外,也可能是藥劑選型的問題,在重力區看起來可以,但污泥顆粒不結實,在擠壓造成破碎而測漏,藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。
帶式壓泥機被水長期的侵蝕之后,受到的破壞較大的就是帶式壓泥機的控制系統。一般帶式壓泥機的控制系統包括了很多電路系統以及各種精密的電子元件,這些電子器材較怕的就是水受到水的侵蝕了。
帶式壓泥機長時間連續工作的訣竅水長期的侵蝕破壞簡單的就是使帶式壓泥機的控制系統電路發生短路現象,引起線路的燒毀,各種電子元件的損毀。甚至還可能引起一些更嚴重的后果,當控制系統被水侵蝕之后,就可能會使控制系統感應端反應遲鈍,設備允許錯誤的工作程序,這樣就可以對帶式壓泥機造成毀滅性的破壞,而且還可能造成人員傷亡。帶式壓泥機的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成,并通過破壞液體的表面張力來增強脫水。