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發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 15:50  
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礦用GLD給煤機(jī)廠家
帶式給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤均勻地卸到其他設(shè)備上。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上,將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu),從而將給料運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數(shù)大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料,且給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可變,使給料系統(tǒng)更能滿足、節(jié)能、環(huán)保的要求
礦用GLD給煤機(jī)廠家稱重式給煤機(jī)組成
給煤機(jī)由機(jī)座,給料皮帶機(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu),鏈?zhǔn)角謇砉伟?,堵煤及斷煤信?hào)裝置,微機(jī)控制柜等組成。
機(jī)座部分
機(jī)座由機(jī)體,進(jìn)料口和排料端門體,側(cè)門和照明燈等組成。給煤機(jī)額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下(壓力、溫度等)和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。機(jī)體為一密封的焊接殼體,能承受0.34Mpa的爆l炸壓力。機(jī)體的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)向板和擋板,使煤進(jìn)入機(jī)器后能在皮帶上引成一定斷面的煤流。在所有門體上,均設(shè)有觀察窗,在窗內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)刮板,當(dāng)窗孔內(nèi)側(cè)積有煤灰時(shí),可以通過旋轉(zhuǎn)刮板清理。
礦用GLD給煤機(jī)廠家給煤機(jī)由機(jī)座,給料皮帶機(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu),鏈?zhǔn)角謇砉伟?,堵煤及斷煤信?hào)裝置,微機(jī)控制柜等組成
稱重機(jī)構(gòu)
稱重機(jī)構(gòu)位于給煤機(jī)進(jìn)料口與驅(qū)動(dòng)滾筒之間,3個(gè)稱重托棍表面均經(jīng)過仔細(xì)加工,其中一對(duì)固定于機(jī)體上,構(gòu)成稱重跨距,另外一個(gè)稱重托棍,則懸掛于一對(duì)負(fù)荷傳感器上,膠帶上煤重由負(fù)荷傳感器送出訊號(hào)。支撐輪可以采用普通礦車輪,礦車輪用支座安裝在承載梁上,承載梁下為鋼柱。經(jīng)標(biāo)定的負(fù)荷傳感器的輸出訊號(hào),表示單位長(zhǎng)度上煤的重量,而測(cè)速發(fā)電機(jī)輸出的頻率信號(hào),則表示為膠帶的速度,微機(jī)控制系統(tǒng)把這兩者綜合,就可以得到機(jī)器的給煤率。
甲帶給煤機(jī)-
構(gòu)造特性
圓桶密封性構(gòu)造,提升耐工作壓力,降低內(nèi)部沉積;
選用特性非凡的ST2,ST4系列產(chǎn)品電子器件皮帶稱,保證計(jì)量檢定和長(zhǎng)期性平穩(wěn);
直流變頻(或滑差)無極變速,運(yùn)作穩(wěn)定,環(huán)保節(jié)能隆耗;
傳動(dòng)鏈條清理設(shè)備全自動(dòng)清掃機(jī)內(nèi)的積灰和余煤;
健全的報(bào)警設(shè)備可及時(shí)處理和清除堵煤、斷煤負(fù)載和傳動(dòng)帶方向跑偏等常見故障;
配備的高溫防護(hù)水閘,可避免暖風(fēng)流回,安全系數(shù)高,維修便捷.
甲帶給煤機(jī)-性能參數(shù)
給煤機(jī)關(guān)鍵性能參數(shù)包括:額定值出力、給煤機(jī)間距、進(jìn)煤口、落煤口、網(wǎng)絡(luò)帶寬、主驅(qū)電動(dòng)機(jī)型號(hào)/輸出功率、清理電動(dòng)機(jī)型號(hào)/輸出功率、給煤機(jī)計(jì)量檢定精密度、給煤機(jī)線性度。容積式給煤機(jī)容積式給煤機(jī)中應(yīng)用較廣的有圓盤式給煤機(jī)和刮板式給煤機(jī)。
額定值出力:就是指機(jī)器設(shè)備在額定值主要參數(shù)下(工作壓力、溫度等)和確保一定率下的持續(xù)的運(yùn)作工作能力。
給煤機(jī)間距:給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水準(zhǔn)間距即中心距。