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單機濾筒除塵器工作原理

含塵氣體由進風口進入箱體，在折疊濾筒內負壓的作用下，空氣從筒處透過濾料進入筒內，進入清潔室從出風口排出。粉塵在濾料表面上越積越多、阻力越來越大，當達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，使其恢復低阻運行。濾筒在除塵設備中既可以垂直布置在箱體花板上，也可傾斜布置在花板上，但依清灰效果看，垂直布置更加合理。

特點

濾筒是一種用來進行過濾的筒狀元件，一般分為用來過濾氣體介質和過濾液體介 質的濾筒。它的材質有木漿纖維濾紙，或紡粘法聚酯纖維無紡布，它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質，從而凈化空氣。

安裝

1、濾筒裝配時與花盤、及結合處均應嵌入密封墊確保密封。

2、人孔門及法蘭處的聯接均應嵌入密封膠墊，保證其氣密性。

3、減速傳動機構安裝后要保證轉動靈活，旋臂噴口于花盤應保持40-50mm距離。

4、傳動三角帶要松緊適當。

適用范圍

適用于電力、電子、制藥、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥建材等行業生產過程中產生粉塵的凈化處理。

濾筒式除塵器試運轉時需要注意哪些

對于需要安裝的濾筒式除塵器設備，我們科翰環保都會將設備安裝完成，幫忙調試到剛剛好的凈化效果。濾筒式除塵器設備的調試很重要，如果設備運轉的不好就沒辦法讓工廠投入正常的生產中的。即使是當時可以正常使用，后期還是特別容易出現問題的。

在調試濾筒式除塵器設備時需要謹慎處理，那么需要注意哪些呢?

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾筒除塵器濾芯的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

濾筒式除塵器一般故障處理：

1.當皮帶機負何運行時，除塵系統不能自動開啟，應先檢查電控箱是否受電，如受電應檢查自動啟停系統中的接近開關是否工作，如工作，接近開關指示燈顯示紅色，表明控制信號接通，如擊穿則不顯示，應更換處理，一般安裝后的接近開關與碰鐵之間間隙已經調好，如不更換不同規格的托輥，不需再次調整。

2.濾筒式除塵器周邊封閉膠板的調整。

當運行一段時間后，周邊封閉膠板會產生一定程度的磨損，癥狀是有粉塵外溢，嚴重的會漏料，此時可以向下調整封閉膠板，如磨損嚴重則需更換。

3.濾芯除塵器喘粗氣阻塵軟簾的調整

當運行一段時間，阻塵軟簾會產生磨損，一般不需調整，當磨損嚴重、漏塵嚴重時，應松開固定軟簾的兩只螺絲，向下調整，一般調整余量為100mm，如達不到阻塵效果時應更換，一般機組運行3000小時左右應更換軟簾，以保證除塵效果。

4.減壓閥的調整

減壓閥調整前，應將閥后的管道壓力泄凈，使壓力表顯示為零，減壓閥調整螺栓逆時針方向退至高點后，緩慢順時針方向旋入，直至調整到需要的工作壓力。

濾筒除塵器的性能特點：

設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。整臺設備由PLC機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，更便于老廠改造。濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，除塵器布袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。