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化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。

化學(xué)鍍鎳添加劑PH值對(duì)處理過程的影響

通常情況，pH越高，鍍速越快，pH越高，磷含量也就越低。不少人以為化學(xué)鍍鎳液功能杰出的標(biāo)志是操作規(guī)模寬廣。確實(shí)，不一樣的化學(xué)鍍液對(duì)pH值的敏感程度是不一樣的。較之操作參數(shù)有必要嚴(yán)格約束的鍍液，操作人員天然歡迎選用能夠在很寬規(guī)模的pH值內(nèi)都能形成質(zhì)量合格共同的鍍層鍍液。但是，鍍液對(duì)pH值對(duì)于鍍層的功能影響是很大的，以至于技術(shù)先進(jìn)的現(xiàn)代產(chǎn)品鍍液的pH值操控規(guī)模非常狹隘，通常操控在z佳值的±0.2規(guī)模之內(nèi)。

化學(xué)鍍鎳加工方式得到了廣泛應(yīng)用，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節(jié)能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對(duì)廢渣廢液進(jìn)行處理，不能直接排放，否則會(huì)污染環(huán)境。

在每次的出產(chǎn)過程中，要做好出產(chǎn)的記載作業(yè)，以及在出產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行具體的記載；定期將記載移交技術(shù)人員，進(jìn)行出產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和更新，讓更好的產(chǎn)品用于咱們的出產(chǎn)傍邊來。

化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對(duì)于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學(xué)鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無關(guān)，而是鍍件表面粘附于某些有機(jī)“雜質(zhì)”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經(jīng)適當(dāng)熱處理后還可進(jìn)一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能。化學(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。

鍍鎳適用于很多金屬表面以及非金屬表面，例如金屬：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁等以及非金屬：陶瓷、樹脂、塑料等等，都可以使用該技術(shù)工藝。所以在電子廠中，化學(xué)鍍鎳加工工藝是其非常感興趣的一種工藝技術(shù)。