加熱硅碳棒擇優推薦

硅碳棒作為一種在工業電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區別有些用戶分不清，我公司生產的老工藝硅碳棒發熱體是用綠色優質碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結劑加溫攪拌經壓機擠壓成型，然后經素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉變成固定碳，再經過2000度以上高溫焙燒法反應燒結一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使滲入到發熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。我公司生產的硅碳棒，發熱端采用老工業制作方法經2200度高溫燒結兩次、供46小時，與同類產品相比其特點是電阻老化更慢、不易變形、冷端采用本公司獨特的新工藝配方制作，耐高溫、省電等優點。所謂新工藝硅碳棒發熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產廠家為了解決環保壓力，采用纖維素作為粘結劑，綠色碳化硅為主要原料經壓機冷壓成型烘干后，經石墨碳管爐一次性燒結而成，這種方法生產的硅碳棒發熱體優點是生產成本低、自身發熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結晶面，給用戶直觀印象外觀質量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產廠家解決這一難題，因此在玻璃行業中很多用戶為了提高產品質量、節約生產成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。

五、使用硅碳棒電熱元件，應配備調壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后能獲得相應的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔負荷，保證使用壽命。

　　六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。

　　七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運驗收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風處保存，以防噴鋁處氧化潮解。

③ 爐內氣氛

在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發出來的化學物質之間的會發生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發生反應、腐蝕或氧化現象。

④窯爐運行方式

硅碳棒在連續式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。為了合理使用電熱元件，應注意避免下列有害物質與元件接觸：氫氣能使SiC的結構破壞，使元件機械強度降低。二氧化硅薄膜在結晶臨界點（270℃）附近發生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。

⑤ 接線方法

如果硅碳棒阻值不同，串聯時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯接線結合使用。硅碳棒是簡便的紅外光源，作為光聲光譜用的光源，其輻射束強度低1個數量級以上。建議采用2根串聯為一組后多組并聯。特別當爐內溫度超過1350℃時必須并聯。三相接線時建議使用開放三角形接線。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規格，以調節發熱表面的大小來實現。使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠，現已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半導體、分析化驗、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節范圍；對于連續運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。現已廣泛應用于國防、機械、冶金、輕化、陶瓷、半導體、分析化學、科學研究等領域，成為各種電爐電窯的電加熱元件。通過增壓調節，可以延長碳化硅元件的使用壽命。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯優越于串聯，并聯可以調節負荷不平衡的因素，而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業中的使用常識