水泥添加劑原材料優(yōu)惠報(bào)價(jià)“本信息長期有效”

助磨劑分散學(xué)說

你聽過助磨劑分散學(xué)說嗎？是不是很好奇這是什么，快來聽宏恩小編講解吧：助磨劑能在物料表面產(chǎn)生選擇性吸附和電性中和，消除靜電效應(yīng)，減小微細(xì)的、顆粒聚集的能力和機(jī)會(huì)，從而減少磨內(nèi)粘球和糊襯板的現(xiàn)象，提高細(xì)粉物料的分散度，提高機(jī)械能的利用率，因而可提高磨機(jī)的粉磨效率。洛陽宏恩是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)新型水泥助磨劑原料的科技公司，公司與國內(nèi)多家前沿科技院所合作研發(fā)，生產(chǎn)了系列水泥助磨劑新型原料。

水泥添加劑原材料僅僅助磨不夠

水泥在我國的使用量不用小編多說大家都知道有多大，每天都有建筑工地在施工，水泥少不了。我國幅員遼闊，各地的水泥企業(yè)對助磨劑性能的追求各不相同。比如，北方地區(qū)的水泥企業(yè)，在水泥添加劑原材料的使用上，或許會(huì)注重粉磨效率的提高，但在南方地區(qū)，企業(yè)更注重產(chǎn)品在終端的實(shí)用性，特別是在發(fā)達(dá)地區(qū)更追求使用效果，所以粉磨效率就不再是首要追求目標(biāo)，水泥企業(yè)更看重的是助磨劑的增強(qiáng)作用。

添加助磨劑后，水泥的顆粒發(fā)生變化，導(dǎo)致水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加，外加劑適用性變差，也使得配置混凝土?xí)r用水量增加。而一旦混凝土含水量高后，它的性能也受較大影響：一是對混凝土強(qiáng)度不利；二是影響混凝土的抗?jié)B性。混凝土中的水分干了以后，還會(huì)形成空隙，容易使有害物質(zhì)滲透進(jìn)混凝土中，加速侵蝕，形成斷裂源，對混凝土的耐久性很不利。所以，有的水泥企業(yè)拒絕使用助磨劑就是這個(gè)原因。

如果不解決水泥添加劑原材料帶來的水泥顆粒集中問題，不僅配制出的混凝土成本會(huì)增加，而且其耐腐蝕性、耐久性等也會(huì)降低。如何在助磨劑的使用上揚(yáng)長避短，值得我們今后進(jìn)行深入的研究。

洛陽宏恩公司致力于為助磨劑生產(chǎn)商提供低成本的水泥添加劑原材料，并共同努力，為水泥行業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

使用助磨劑后，為何水泥凝結(jié)時(shí)間延長

今天宏恩的小編帶您了解一下使用助磨劑后，為何水泥凝結(jié)時(shí)間延長：

其實(shí)，這個(gè)現(xiàn)象很容易解釋。國內(nèi)的助磨劑多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動(dòng)性等為一體的。水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強(qiáng)度的時(shí)間，結(jié)果凝結(jié)時(shí)間被延長了。此外，助磨劑中復(fù)配有含多種O H -、-C O O H 的有機(jī)表面活性劑，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得這些多羥基化合物在固-液界面產(chǎn)生吸附，羥基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氫鍵，或-C O O H 與C a2 、M g2 在前行環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡(luò)合物沉積在水泥顆粒表面，控制了加水初期液相中C a2 的濃度，以上諸多因素阻礙了水泥水化過程，改變了初始結(jié)果形成的時(shí)間，因此凝結(jié)時(shí)間就被延長了。

洛陽宏恩專業(yè)從事水泥添加劑原材料的生產(chǎn)加工，如果需要請聯(lián)系我們！