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生產中，為了保證乳化機的工作效率和產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養：

　　1、做好乳化機日常清潔衛生工作。

　　2、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作)。

　　3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

　　真空均質乳化機是化妝品設備的一種，但是由于科學的發展，使得生產技術不斷推陳出新，真空均質乳化機不僅僅應用于化妝品行業，更是應用到了多個工業生產領域。化妝品設備廠家生產的真空均質乳化機，還能用在哪里呢?

　　首先，我們來看看真空均質乳化機是怎么樣工作的。真空均質乳化機構成部分是前處理鍋、主體鍋、真空泵、液壓和電子元件控制等系統。水鍋和油鍋的原料完全溶解值后，由真空壓力吸進主體鍋進行均質乳化。原料在真空的狀態，被高速剪切的乳化機迅速平均地把一個相或多個相分布到別的連續相里。因為設備本身的強有力動能，原料在定轉子極為窄小的間隙里，每分鐘接受數十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，使得原料瞬間均勻地分散乳化。通過重復工序，后生產出沒有氣泡、細膩及穩定的高品質產品。

　　真空均質乳化機可以用來生產多種產品，適用于生物、食品工業、日化護理品、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業、化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等領域。

　　高剪切均質乳化機工作原理說明

　　將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質乳化機由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。