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發布時間:2021-08-24 21:09  
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反應釜損壞時的實用維修方法
故障現象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
故障原因:
1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕);
2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;
3、超過設計zui低的允許厚度,需更換本體。
反應釜機械密封故障及處理
故障原因及現象
反應釜運轉過程中,受到機械磨損和化學侵蝕作用,會使動靜環貼合端面粗糙,動靜環與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。
有時由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。
故障處理方法
如果動環、靜環與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑,至少保證0.75mm的間隙。
如果是摩擦副配對不當,就要更改動環、靜環材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發熱。
反應釜的安裝
裝置環境,高壓釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝置多臺高壓釜時,應分開放置,每兩臺之間應有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點,通風較好。
釜蓋的安裝及密封,釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護。
裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。