二手穩定土拌合站供應商誠信企業「濰坊市貝特機械」

穩定土拌合站停機后的工作有哪些？

   穩定土拌合站停機后的現場工作人員應及時清理計量稱、輸送皮帶上下的漏料，將攪拌機內的殘渣清洗排除干凈；每日工作完畢后，要切斷電源，關閉電源開關。對拌合站設備按維修規程規定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備；6、工作中有專人巡視各給料機、拌合機、輸送皮帶工作是否正常，發現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查。拌合站操作人員下班前，關好控制室的門窗，鎖好控制室門。

 穩定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。移動式穩定土拌和站：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式穩定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。

    在雨季施工水泥穩定土，特別是水泥土結構層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應時應停止施工，但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時，應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

       穩定土拌合站已經成為了現在常見的公路設施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建設速度，在公路建設設施中凸顯了極為重要的作用。那么對于設備的核心部件要更加注意維護。電機是穩定土拌合站生產線的設備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養就很重要。超時間的使用后也要讓設備的到充分的休息時間，而我們的工作人員就應該利用這段時間對設備進行一個quan面的保養，尤其是設備的重點部位電機。其實，電機的維護保養也是有一定規律可循的。使用穩定土拌和站施工時水泥穩定土結構層宜在春末和氣溫較高季節組織施工。

穩定土拌和站振動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

　　解決方法是：

　    1、穩定土拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。護筒內徑大于鉆頭直徑25cm,護筒長度視地質情況而定(一般為2-6m)。

   　2、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

     1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

     2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

     3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。