水井管螺旋設備規格來電咨詢 太原華冶設備

太原華冶設備研究所是從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。

運用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使焊管待焊處的金屬得以快速加熱到熔融狀態，通過擠壓而實現焊接。高頻焊接通常使用的電流頻率范圍為300-450KHZ，功率為100-1000KW。當鋼帶的寬度大于允許偏差時，焊接鋼管時的擠壓力增加，在鋼管焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。目前提倡選用固態高頻焊機。高頻焊接設備是高頻焊管生產線的核心設備之一。

成型輥調節及數量選擇成型輥按鋼管外圓成45°角均布時，其管徑變化的調節軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。但從jia受力面考慮，應為4 。若把底座丹成二個各與相應底面成30°夾角后，便構成滿足上述二個要求的成型輥調節器。為使成型輥對焊管輸出阻力xiao，應使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉。當規格變化時，螺旋線的軸向位置要改變，因此要求成型輥調節器能沿滑軌做橫向調節。為保持底面標高不變并使其位置恒定，管徑變化時，上部和側面成型輥應做上下左右調節。定期由專業的維護人員來對機械進行保養和維護，例如添加潤滑油等。上面五個調節因素是可調成型的基本要素。

調整機架間速度,

在成型各架,使下一架的速度略大于上一架的速度,給以若干張力,可以防止由于邊緣延伸而產生的波浪.在集體傳動的機組上,可以逐架增大下輥的底徑,(0.6—1.0毫米),不僅逐架提高線速度,而且也增加了該架的變形區長度.在單獨傳動的機組上可以通過對電機轉速的微調來實現.

采用吸收邊緣延伸的薄壁管成型機

對于邊緣延伸采取措施,進行吸收,使之成為輕微的邊緣管壁增厚此薄彼,以防止波浪和鼓包,這種方法屬于吸收邊緣延伸的方法.

A, 排輥式成型機.

這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型.管坯在成型過程中,一方面進行彎曲加工,一方面進行壓縮和吸收邊緣延伸.

B, 履帶式成型機