中藥渣壓榨機質量材質上乘「多圖」

雙螺旋壓榨機與單螺旋壓榨機調試物料進入進料口后，先使用尾端彈簧壓緊錐塞，其作用是使壓榨機便于形成壓榨層，當物料從錐塞四周緩緩擠出時在松開彈簧，聽見機器內吱吱聲音說明壓榨層已經形成。松開彈簧后進行連續性壓榨。

物料進入壓榨機，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機內部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進行連續性生產。

壓榨機的脫水分為一下四個方面：

　　首先是預處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對物料進行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對污泥進行楔形預壓脫水階段：污泥經重力脫水之后，流動性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進行脫水了。適用于豆制品、豆渣，醬菜，腌漬菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芥菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜，魔芋等加工行業中使用，進行壓榨脫水的主要設備。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

　　液壓系統由柱塞式油泵提供壓力油，通過壓力可調式溢流閥控制液壓系統壓力的高低；兩個油缸固定于尾部支承座，通過活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據要求隨時控制。如果蔗層過薄，電機的電流變小，變頻器將把電機的轉速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。

壓榨機是一種果蔬加工設備。它可以通過物理壓榨的方式將水果中的液體和果肉固液分離，液體進一步加工成果汁飲品，果肉等廢渣轉化為有機物，再利用。

　　目前市場上常見的壓榨機按照結構等的不同可以分為雙螺旋壓力機和單螺旋壓力機。壓榨機的使用有一定的要求，下面讓小編為您介紹一下：

　　1、進料前，應關閉錐形體和出料口，并通過螺母適當調整壓力彈簧的預緊力。

　　2、當渣皮形成抗渣性后，應檢查壓緊效果，然后適當調整彈簧的壓緊程度和位置，以達到滿意的壓緊效果。

　　3、大的異物如樹枝應該被移除，以避免損壞篩管。進料過程應盡可能均勻，以達到更好的效果。

　　4、壓榨過程結束時，應提前松開彈簧，使果渣在壓力推動下移動。

　　5、另外如果是時間內長時間不使用壓榨機的話，要注意清潔好內部，防止因為生銹等外部因素造成設備的損壞。