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鋼筋直螺紋滾絲機

任縣碩天機械廠為您介紹：

鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機，由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統和電器系統組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。 直螺紋滾絲機特點：  1、剝肋滾軋直螺紋機床，是l新l研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。  2、滾絲車床滾絲后自動回車。  3、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。

4、刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，。  5、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工'模具化'，精度高，合格率100%。  6、操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ12—40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。

滾絲機機器特點

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術關鍵磨損部位采用了軸結構，磨損后只換軸套即可，節省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機采用名l牌專用產品，總體性能穩定，質量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產品，價格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用超高強度12.9級螺絲，質好耐用。

（7）水泵用不銹鋼絲網罩罩住，阻擋鐵屑，保護水泵。

（8）滾絲輪調整時不用松機頭后面的六個螺絲，從側面直接調整，而且調整后不易變化。

鋼筋直螺紋滾絲機電路原理：

鋼筋直螺紋滾絲機電路原理：

1、鋼筋夾緊結構

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進、退刀

開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，后反轉退回起始位置并自動停機。