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發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 00:39  
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在模具工業(yè)中,為了生產(chǎn)高精度,高質(zhì)量和復(fù)雜表面的注塑模具,必須使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造軟件來(lái)編制合理的加工程序,這是確保加工質(zhì)量的必要過(guò)程。工具本過(guò)程所使用的工具包括但不限于:反饋單、會(huì)議、頭腦風(fēng)暴、咨詢、核對(duì)單、互聯(lián)網(wǎng)工具等。半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻,的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來(lái)加工這些三維輪廓區(qū)域,而不用重新加工整個(gè)模型。

在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi),在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi)。冷卻水孔的位置與數(shù)量與冷卻效果有密切關(guān)系,在確定時(shí),應(yīng)盡可能地靠近型腔和盡可能地多,但不要發(fā)生干涉。為了恒定模具溫度,必須開(kāi)設(shè)冷卻水孔,通以冷卻用水。冷卻水孔的大小與冷卻效率關(guān)系不大,中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可,接口處采用PT1/8的管螺紋。

以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。直接對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,結(jié)合成形品基本圖,合理配置頂桿位置,注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉。

如果條件允許,使用粘土等輔助物來(lái)幫助理解會(huì)更好。如無(wú)特殊要求,則金型設(shè)計(jì)者在自行決定后需征得客戶的同意。對(duì)于各模板的厚度,應(yīng)結(jié)合成型品基本圖來(lái)確認(rèn)。一般來(lái)說(shuō),要使鑲件非成形部分的長(zhǎng)度在30mm左右為宜。熔融樹(shù)脂在時(shí),會(huì)在金型分型面上產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的壓力。如機(jī)大型締力小于壓力,則模板之間就會(huì)產(chǎn)生縫隙,發(fā)生溢邊現(xiàn)象。
