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聚氨酯地坪漆的耐磨性能檢測方法

   如今的工業聚氨酯地坪因具備各種性能和優點而被廣泛使用，對于不了解這行的人來說，對于各種性能并不清楚，現在我們就簡單了解下聚氨酯地坪漆的耐磨性能。

根據GB1768-89（79）規定了采用漆膜耐磨儀測定漆膜性能的方法，它是在一定的負載下經規定的磨轉次數后，以漆膜的失重表示，單位g（克）。聚氨酯地坪漆涂層的耐磨性能是指漆膜干燥后，對摩擦作用的抵抗能力，即遇機械損傷時，保持漆膜性能的一種能力。耐磨性是涂料的力學性能之一，尤其對于那些在應用過程中經常受到機械磨損的涂層，如飛機、汽車、馬路標志、地板、甲板等涂層更有重要的質量控制指標。

以下是較為常見聚氨酯地坪漆的耐磨性能檢測方法：

1、將試樣圖書在圓形玻璃板上，一般涂裝二遍，間隔24h。

2、將試板固定在耐磨儀的工作盤上，加壓臂上加上規定的載重，放下吸塵嘴，并調節至樣板1-1.5mm。

3、開動開關，把樣板先磨50r（圈），使之形成較平整的表面。

4、用毛筆輕輕抹去浮屑，次稱重。

5、按產品標準規定調整計數器進行試驗。當達到規定的耐磨轉數時，即行停止。

6、取出樣板，抹去浮屑，第二次稱重。前后質量之差，即為漆膜失重。要求平行試驗兩次，每次所得值誤差不大于7%，結果取平均值。

防止起泡的措施

1、 解決聚氨酯起鼓的產生，又主要是解決聚氨酯地板施工中的“三怕”；（1）怕水；（2）怕曬；（3）怕灰塵。

2、 采取措施防止鼓包：  

（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內的含水率在8%內，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行聚氨酯施工。

（2） 進步聚氨酯層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發生。

（3） 聚氨酯層施工中，底涂層應選用質量好的材料，一、讓一部份聚氨酯滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個整體，二、是進步粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。

（4） 聚氨酯施工完后避免陽光的照曬，減少聚氨酯層表面和里面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的聚氨酯層和基層或防水之間不留曠地空閑。

（6） 總之防水材料在選用上必需，具備以下幾點：

1）抗滲不透氣性；

2）抗壓性，強度大于20PaM；

3）和地面有的粘接性；

4）和聚氨酯樹脂輕易粘接形成一個整體。防水層在施工完工后5天內不得上人,保護好成品。

聚氨酯地坪漆調色時應注意的三大基本要領

聚氨酯地坪漆調色主要是指色漆的調色，直接影響到聚氨酯地坪漆面涂顏色的鮮艷性，所以是非常重要的。在進行聚氨酯地坪漆調色時，一定要注意以下三大基本要領：

1.顏色的來源顏色的構成是物體對太陽光吸收和反射的 結果，我們平常所看到的五顏六色，都是太陽光線被不同程度的 吸收和反射而形成的。黑的顏色是物體將太陽光全部吸收，白的顏色是物體將太陽光全部反射。人們利用這一原理，在太陽能器具上涂以黑色，促使它吸收更多的太陽光能。夏天人們總穿著淺 色衣服或白色，如果夏天穿黑色衣服不僅從視覺上感到發悶，而且自身也會發燥，這是因為黑色吸收太陽光能的緣故。

2.調色場地選擇和調色依據

俗話說燈下不觀色。按標準色卡或色板，要將色彩調到準確度，必須選擇在陽光充足的場所，即使用調色儀器，也須在光線充足的地方，否則是達不到度的。沒有調色儀器檢測分辨的單位，用拼和色圈來分析。更需要陽光充足的場地。

3.怎樣調配色彩

依照拼和色圈調配色彩，在調色前首先對色樣（色卡或色板>的色相進行分析，清晰分辨出色樣中含有幾種顏色，并推斷出每種顏色在色樣中所占的成分。根據這些判斷，按調配色彩的基本原則，先在小板上<玻璃、陶瓷、金 屬）以小點試調，先放色樣中主要顏色（占比數大的再按拼方法將色樣中所含顏色依次加入，每加入一種顏色都要充分攪拌均勻，將所含顏色全部加入后，要攪拌均勻，并在充足的陽光下與色樣對比。尚缺哪種顏色，反復調試，直至與色樣相同。然后再按小試紀錄的各種顏色用量，對使用漆進行調配。

調配聚氨酯地坪漆色漆時，攪拌是十分重要的。否則，就無法達到所調色彩色調的準確度。黃色涂料易下沉，紅色和藍色涂料體輕且分散性好，著色力強。因此，在調配色彩時，要十分注意控制各種色彩的加入量才能作出好的聚氨酯地坪漆色漆。