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中空玻璃在使用過程中，當環境溫度降低到使玻璃表面溫度降低至干燥空氣層內的時，干燥空氣層的表面會產生結露或結霜。由于玻璃內表面的結露或結霜而影響中空玻璃性能。

如果保證空氣層在零下40攝氏度以上不結露，中空玻璃在使用過程中是不出現空氣層結露現象的。

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三、聚硫膠的固化時間

一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調節。這就牽扯兩個問題：

一是固化時間不可以任意調節，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內。

二是由此可判斷聚硫膠的部分品質-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數值，在實際操作中是不可能實現的，這也成為了部分廠家對質量不負責任的借口。

中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段，四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃以較佳的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

安置中空玻璃設備的廠房應具備氣源及380V/220V(50Hz)交流電源三相四線制電源配置，即三相火線，一相零線;堅固的混凝土地面;工業自來水源，排水溝，場地干凈無塵土。

調試方法

1、將中空玻璃生產線輕置于安裝位，正確擺放生產線各段的位置次序。

       2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對平行，然后鎖緊螺母。

      3、將各段間需聯接的部位聯接緊固，聯接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條。正確擺放風機及水箱，并按水路、風路系統圖接好風管、水管。

      4、檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動，并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動)。

      5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大于4 歐姆。

      6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。

      7、接通電源，試驗各電機的旋轉方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩。

      8、整機清潔，整理工作區間。