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發布時間：2020-12-30 18:08
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折彎機消除壓痕的技術介紹
一種改進的金屬板折彎機保護膜，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折彎機的下模的長度方向，在下模上對稱地各開設水平的成型通槽，這個能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒
它的材質可認為軸承鋼或者是硬質合金，在每個成型通槽中均對應地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應地加工成圓形或長方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。
在金屬板料受折彎機上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進步金屬鈑金對于折彎產品的質量
如何選擇合適的折彎機保護膜（一）
折彎機保護膜是折彎機用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態來實現工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機保護膜一般分為上模和下模，根據加工板料的具體情況進行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎機保護膜，我們整理了以下知識點。角度小于88o時，選用30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。
超高晶度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規模具，每mm的偏差應該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。如果這兩個方面之一不能滿足，或者工件不能滿足加工要求，或者機床和折彎機保護膜損壞。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機，常規模具用于手動折彎機。
模具分段：模具分段將較大的模具根據經常使用的情況預切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。
折彎機保護膜對于折彎機來說是非常重要的，在我們折彎行業也是非常的受歡迎。今天和大家說一下折彎機保護膜在加工和選材過程中應注意以下幾點:
1.折彎機保護膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；
2.折彎機保護膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；
3.拉伸保護膜應由摩擦系數特別低的材料制成；對于注塑模具，當塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機模具材料可以是預硬化調質鋼，當塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當產品量大時，可以選擇調質鋼；
4.由于循環熱應力，壓鑄模具應由熱疲勞強的材料制成。
折彎機保護膜在折彎機上是非常重要的一種部件，很多人對折彎機保護膜的使用方法還不是 非常熟悉，今天就來和大家說明一下折彎機保護膜的使用方法，希望可以幫助到大家：
1.打開折彎機電源，轉動按鍵開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動。這時，機器還沒有開始工作。
2.行程調整，當用折彎機保護膜開始彎曲工作時，有必要對小車進行測試。折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞折彎機保護膜和機器。行程的調整還包括電動快速調整和手動微調。
3.折彎機保護膜槽口的選擇，一般要選擇8倍厚度和寬度的槽口。如果彎曲4毫米的金屬板，需要選擇大約32個切口。
4.檢查折彎機上下模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否滿足被加工要求。經常檢查上下模重合度，壓力表指示是否符合要求。
5.彎曲時必須壓緊金屬板，以防止金屬板傾斜并傷害操作員。
