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發布時間：2021-05-09 06:00
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蓄熱式氧化爐（RTO）是一種有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱（≧95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風量、廢氣中含有多種有機成分或者有機成分經常發生變化，含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。
系統技術特點
◎利用雙密封提升閥，外泄露率為0，確保整個系統的處理效率可達99%以上；◎因采用的是進口蓄熱體，廢氣處理更徹底，節能，環保達標；◎額定凈化流量選擇范圍寬：處理風量可從3000-100000Nm3/h,燃燒完全，無二次污染，換熱；◎采用分級燃燒技術，蓄熱室內溫升均勻，換熱效果好，處理率＞99%以上；◎熱能可回收利用，降低了設備的運營成本，故障率低。設備實現遠程調控，零距離維護監控；
燃料耗量
啟動燃燒器時為輸出；正常運行時根據廢氣濃度確定，當濃度＞2000mg/nm3以上時，燃燒即可維持爐膛的熱平衡，零能耗；
處理對象
笨、甲、二甲、三笨、烴、醇、酮、酚、醛、部分酯類。應用范圍
化工、、樹脂、材料、半導體、食品、電子、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等多個行業。
沸石轉輪吸附濃縮 蓄熱氧化RTO工藝原理圖沸石轉輪吸附濃縮系統簡介沸石轉輪吸附濃縮系統是把含有大風量低濃度的VOC(有機氣體)使用吸附劑吸附,濃縮之后,利用用少量的高溫熱風再回收吸附劑,把轉換為小風量高濃度的氣體利用小規模的氧化裝置氧化處理的一種系統。特征◆對大風量低濃度VOC處理的經濟性。
◆容易對應風量及濃度變化
◆燃料和動力費用低。
◆需要預處理設備。
◆吸附劑的可再生和定期更換。
適用范圍◆印刷廠、涂布工程
沸石轉輪吸附濃縮 RTO工藝流程
旋轉RTO工作原理
旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。
凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。
為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前，設有一扇形區作為沖洗區。
通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
RTO焚燒爐的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩定、濃度不穩定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運行過程中，需要經常補充燃料(常用柴油、)以維持燃燒室溫度。
燃料消耗多少，關鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量能耗高低。此數值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現在箱體表面溫度與環境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。
