江門無溶劑復合機量大從優,德力印刷機械有限公司

    無溶劑復合機技術是在20世紀70年代石油危機和世界環境保護日益增長的需求的基礎上，在有機的溶劑的基礎上發展而來的。特別是隨著有機的溶劑的排放量的增加，柔性包裝制造商在復合材料的生產能力的擴大，一般使用無溶劑復合機機，以取代傳統的溶劑復合技術。例如：在北美洲，在1992，只有26套無溶劑復合機機。在過去的八年里，這一數字已經翻了好幾次了。在過去的10年多，無溶劑復合機機技術在歐洲 了迅速發展。江門無溶劑復合機

    復合機的溫度太高或太低，會影響復合膜的粘接牢度。涂布基材干燥時加熱溫度過高或高溫蒸煮，粘接表面碳化破壞原有的粘接能力。干燥溫度太低，再將膠粘劑固化不 ，粘性粘合劑不好，復合固體一段時間后，容易形成復合膜中的氣泡，復合產品質量失效。當然，我們可以選擇耐高溫和耐蒸煮性好的膠粘劑，以適應高溫干燥，如選用聚氨酯膠粘劑。

    壓力太大或復合型復合壓輥壓力不均，會引起復合膜的表面褶皺，形成空氣隧道復合褶皺，成品粘接牢度的影響。適當增加復合材料的壓力有利于提高復合材料的結合強度。除了印刷以外，為了提高粘接效果和復合膜的質量，避免異物如灰塵，粘附在膠粘劑或復合材料的表面上。江門無溶劑復合機

無溶劑復合機節省資源：

1、不適用溶劑；

2、沒有烘道干燥部分，可節省很多能源消耗；

3、上膠量少，無溶劑復合機單位面積粘膠劑涂布量相比干式復合單位面積粘膠劑涂布量較少。

    無溶劑復合機適用的粘膠劑只含有膠，不添加任何溶劑，因而在出產進程中，除停機時需要用少數溶劑對涂膠部分進行清洗以外，無任何溶劑排放，出產中沒有三廢物質發生，不會由于很多蒸發溶劑影響工人的身體健康，也不會對周邊環境發生污染，有利于保護環境。江門無溶劑復合機