泰安粉末噴涂加工產品介紹

熱噴涂粉末的基本要求有哪些

 對于應用于航空發動機的等離子噴涂粉末進行了成分、形貌和結構分析，對比國內研制的與國外生產的同類型粉末，結果表明，國產試制粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已達到或接近國外水平，但噴涂后涂層組織結構、密度及組成相分布等與國外同類涂層相比差距較大，因此，結合噴涂工藝對粉末和涂層性能進行綜合評價是航空涂層國產化工作的一項重要內容。4、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得高效率高品質的產品。

 噴涂粉末在整個熱噴材料中占據十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應用于機械零部件的修理和防護。

1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；

3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形。

分析電泳噴涂鋁材變黃的原因

電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛，這是制作銅鋁門的好材料。吉達噴涂廠家介紹，但在實際的生產過程中，有時會出現漆膜的變黃現象，出現色差影響產品品質，甚至造成報廢。一般引起電泳噴涂鋁型材變色的原因有以下幾種：

1、電泳漆本身

陽極電泳漆主要是由烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。控制表面張力梯度是減少桔皮的重要參數，同時還要控制涂膜表面的表面張力均勻，以獲得更小的表面積。電泳型材在烘烤過程中，樹脂發生交聯反應，生成平整、透明的涂膜。但是有些電泳漆廠家由于生產工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用質量較差的化工原料，從而導致其固化范圍比較窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會發生黃變，給生產管理帶來困難。吉達噴涂廠家指出，所以建議大家還是選用產品質量穩定、有度的涂料供應商。

2、氧化過度

目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區域內并經過過濾處理，使操作者得到符合衛生條件、安全規范的工作環境。在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下變黃現象非常明顯，甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強，吉達噴涂廠家指出，為了防止變黃的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用質量好的電泳漆。

3、氧化槽液被酸污染

為了達到較好的除灰效果，在中和槽里添加比例的酸本無可厚非，但是如果中和后水洗控制不好，酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的酸根達到濃度時，就會對氧化造成的影響，甚至引起電泳型材的變黃。性能好的流動促進劑能降低熔融粘度,從而有助于熔融混合和顏料分散，可以提高底材的潤濕性，涂層的流動流平，有助于消除表面缺陷以及便于空氣的釋放。氧化過程中，進入氧化膜孔中的酸根會對氧化膜起到刻蝕作用，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進而改變膜孔的結構。

噴涂掉漆的原因什么

早期，尼龍、PP等塑料材質的的措施有化學腐蝕，火花放電，低溫等離子體輻射處理和電暈處理等方法，其原理都是塑料表面產生極性基團，提高其表面張力，從而提高塑料與涂層之間的附著力，吉達噴涂加工介紹，但這些工藝操作工序復雜，設備成本高昂，也有危險性，且處理后會影響基材的外觀，縮短了使用壽命，并未廣泛使用。但是由于腐蝕是不可逆轉的自發過程，即使是優質的噴漆涂裝保持層，也難于保護金屬不發生腐蝕，尤其是當金屬表面噴漆涂裝層結合不良，受到損壞，或有小孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。

噴涂掉漆怎么辦？天津噴涂加工指出，附著力指漆膜與被涂底材表面結合在一起的堅牢程度而言的。

這種結合力是由漆膜中聚合物的極性基團與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。通過小編的介紹想必大家對噴漆涂裝與噴粉涂裝有了大致的了解，如果您想了解更多關于涂裝的知識，請關注持續我們吉達噴涂廠推薦閱讀：噴漆生產線環保噴塑設備。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應力；聚合物在固化過程中相互交聯而使極性基的數量減少等。吉達噴涂加工指出，這些均是導致漆膜附著力下降的因素。增加附著力的方法有很多種，其中添加附著力一種簡便方法。附著力在涂料行業為改善材料的涂裝性能，增強涂膜在基材上附著牢固度常用的方法之一，具有使用方便、效果顯著等特點。

談一下噴涂行業的創新

   近幾年，由于環保的要求越來越高，全國各地電鍍企業逐漸關停，業內很多人士提出用噴涂來取代電鍍。今天我就談一下我個人的一些小看法。

    鍍鉻有兩種，一種是裝飾鍍，一種是鍍硬鉻。金屬表面噴漆形成涂裝保護層，其金屬發生腐蝕的區域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區域，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴張。大家通常講的就是用噴涂來取代鍍硬鉻。首先，我個人的觀點是噴涂取代鍍硬鉻適合用在部分產品上，比如：鏡面輥、活塞桿、閥門等，而不是所有的產品上，每一個技術的存在，都是有它獨有的優勢和應用領域，而倡導“噴涂取代電鍍”只是一個偏頗的觀點。

   電鍍跟噴涂相比，優勢不是效率和質量，而是價格。噴涂加工是現在應用非常廣泛的一種技術，它可以使得工件表面更加美觀和耐用，延長使用壽命，受到很多人的歡迎和喜愛。電鍍的價格相比噴涂來說實在是太便宜了，可能很多人說性價比，我作為噴涂行業的，當然認為噴涂的性價比是很高的，但是一次性費用來說的話，噴涂的價格是電鍍的5倍以上。有一些噴涂企業，號稱研發了一些特殊涂層來取代電鍍，但是價格跟電鍍比有多大的優勢呢？我可以告訴所有希望嘗試用噴涂取代現有鍍硬鉻的客戶，目前廉價的方法就是噴涂鎳基合金，而有些噴涂企業總是推薦客戶使用碳化鎢涂層，在大部分工況下，用噴涂碳化鎢來取代電鍍是“殺雞用牛刀”。

噴涂行業的創新，與其說是本行業的創新，不如說是中國制造業的創新，噴涂技術是制造業的輔助技術，制造業需要升級，我們幫助他升級，提高產品的壽命和品質，提高產品的附加值。這就需要進行鋁型材噴粉對鋁合金型材加以保護，鋁合金以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。我們必須想辦法降低成本，為制造業提供廉價而且合理有效的表面解決方案。而行業內的一些亂象總是讓作者忍不住吐槽，在沒了解清楚客戶需求的情況下，就盲目的推薦客戶噴涂碳化鎢，殊不知碳化鎢還有很多種，作者至少噴涂過5種不同的碳化鎢基粉末，而每一種都是針對性很強的。涂層對于客戶的產品來說，用對了是良藥，用錯了是損失。我并不認為試錯是一種錯，但是在不了解實際工況的情況下亂做就是一種錯了。創新需要我們業內人士多***內功，豐富技術知識，了解新的產品應用，更新設備，降低成本、提高質量。