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發布時間:2021-04-28 17:07  
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耙式真空烘干器蒸汽消耗量較小,干燥,干燥熱效率能夠高達 70-80%。真空耙式干燥機一般采用蒸汽通入夾套和轉軸內,利用蒸汽潛熱來加熱物料。每公斤成品所消耗蒸汽量較小,所需消耗蒸汽一般為1.3-1.8kg。換熱器實際傳熱面積需預留20%余量,假設換熱器中冷水25℃進入換熱后50℃流出,根據前文計算蒸汽流量33。 按干燥物料特性及干燥要求的不同,可選擇的干燥封系統有填料密封及機械密封。這種特殊的設計可以保證干燥機的密封性和其使用壽命。易于操作,真空耙式干燥機操作簡便,勞動強度低。物料外逸損失較小,所以污染也相對較小。得到的產品顆粒一般較細,不需要額外的粉碎操作程序。
耙式真空烘干器系統對于實驗室研究而言較簡便且測試數據也相對不精準,為滿足實驗研究,確保實驗的準確性,因此設計了一套用于實驗室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實驗系統,該系統主要設備有蒸汽發生器、流量計、減壓閥、耙式干燥器、絲網除沫器、羅茨壓縮機、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設備及管路組成。當耙式真空烘干器處于穩定的運行過程中,系統內包含有兩種熱力平衡的過程。
耙式真空烘干器的蒸汽發生器產生的生蒸汽計量后通過減壓閥加入耙式干燥機中充當熱源,物料受熱濕份蒸發產生二次蒸汽,二次蒸汽經過絲網除沫器去除粉塵和液滴,進入羅茨壓縮機增壓升溫后,蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和,并加入部分生蒸汽后作為熱源重復利用,蒸汽在干燥機夾套和中空軸內釋放潛熱冷凝,經過疏水閥排出,換熱器可以對疏水閥泄漏的部分蒸汽進一步冷凝確保實驗準確,熱水表對冷凝水計量。關于耙式干燥機中空熱軸驅動電機功率主要包括驅動電機用以克服轉軸與填料函的摩擦及攪動物料消耗的功,其中轉軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考,但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無計算公式可循,本次耙式干燥機設備設計中,以設備公司提供傳熱面積為7。
當耙式真空烘干器處于穩定的運行過程中,系統內包含有兩種熱力平衡的過程。其中一個過程是干燥器濕份蒸發、冷凝過程中的相變熱,通過壓縮機輸入到系統中的壓縮功以及系統熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程;另一過程是MVR系統中干燥器內加入、排出物料的質量平衡。干燥器內的熱力過程分別發生在蒸發側和冷凝側,蒸發側的干燥物料濕份受熱蒸發后產生二次蒸汽和干燥后的物料,冷凝側壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。之后一直到本世紀初,國內在MVR技術的研究上并未取得較大成果,直至近些年我國在壓縮機等MVR系統主要設備制造上的突破及國家將MVR技術列為重點推廣節能技術開始,MVR技術才開始有了重大突破,從此掀起了一股MVR研究熱潮。
耙式真空烘干器分離器是 MVR 系統中必不可少的一個重要組成部分,其主要目的是除去二次蒸汽中攜帶的小液滴和物料粉塵,防止對壓縮機葉片造成傷害。氣液分離器按照原理不同可以分為重力沉降、折流分離、離心分離、填充分離。本MVR干燥系統處理的氣液量不大,液體、粉末等夾雜較少,同時為使蒸汽管路盡可能緊湊,所以將分離器直接安裝在干燥機筒體中部氣體出口處。考慮該系統僅作實驗使用,且絲網除沫器捕集率很高、結構簡單,因此選用絲網除沫器。目前成功應用的領域有海水淡化、污水處理、中藥濃縮、制鹽等諸多領域,且國內外高校研究者們在MVR技術工業應用的研究上也取得很多成果。根據耙式干燥器特點,自行進行設計了一個環狀的絲網。按上面計算值每小時蒸汽量為33.33kg/h,增加一定余量故此處按 40 kg/h 氣液混合物(其中有0.4kg/h 的液體)進行設計。因為處理的蒸汽中液量很少,故采用低液量方法計算