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發布時間:2020-08-31 07:28  
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在很多商品水穩拌和站中,很多設備的電機都是由泵來帶動工作的。水穩拌和站生產廠家安裝必須平穩牢固,必須搭設防雨、防砸或保溫的工作棚。所以對于水穩拌和站的泵油路線來說,也是比較容易出現故障的。那么,當其出現故障的時候,如果及時的進行解決呢?在生產過程中,最容易出現故障的就是在水穩拌和站使用移動式混凝土攪拌機的時候,因此,如何妥善處理商品水穩拌和站泵油線路故障,移動式水穩拌和站泵系統,該系統采用三泵,液壓回路互不干擾運行。
對水穩拌和站進行定期有效的潤滑和保養,是確保泵油線路故障減少的基本保證。所以水穩拌和站廠家設備監控系統的使用,為設備工作起著至關重要的作用。如果想要確保故障的減少,有效的方式,就是要定期的對水穩拌和站廠家的設備進行良好的維護,且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。因此每一臺水穩拌和站上都會安裝傳感器,用來更好的控制混凝土攪拌機的生產。
水穩拌和站廠家工作量大,長時間工作會產生很大的壓力,因此也經常會出現一些常見的問題,產生問題不要急,總有解決的辦法。下面說下關于一些常見故障的處理方法。水穩拌和站應重新調整活塞桿的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質。氣源故障。水穩拌和站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。氣缸故障。氣缸內、外泄漏,水穩拌和站一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。