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天波注塑機——BMC塑封機定制

之后是發熱筒和熱電偶。應定期檢查發熱筒是否緊固，以保證能有效地傳熱。在正常生產中發熱筒的燒毀是不易察覺的，為此要注意溫度控制區的工作情況，從中判斷發熱筒是否正常。另外，發熱筒常見的損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導致接口氧化而損毀，應保持熱電偶接觸點的清潔。 BMC塑封機定制

注射成型（又稱注塑成型）是使熱塑性塑料或熱固性塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具型腔中成型得到塑件的一種方法。它的基本原理是：利用塑料的可擠壓性和可模塑性，將松散的料粒或粉狀成型塑料從注塑機的料斗送入高溫的料筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流態熔體，在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過料筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具型腔中，經過一段保壓冷卻定型時間后開啟模具，便可從模腔中取出具有一定形狀和尺寸的塑件。 BMC塑封機定制

我們在使用和管理注塑機時，應該遵循以下原則：科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、及時檢修。長期以往，可以延長機器使用壽命，保證設備的完好率

一、在起吊時，如施力處為拉桿，則必須用軟物保護，否則會造成劃傷危險。

二、在使用之前，一定要對注塑機進行潤滑；在使用的過程中，應注意兩次潤滑的時間間隔不宜太長，確保相關部件的潤滑狀態良好，同時也要注意其他潤滑處的潤滑。BMC塑封機定制

如果采用冷流道系統，那么重要的是在熱的模腔和冷的流道之間形成有效的溫度間隔。若流道太熱，膠料可能在注射前便開始硫化。但是若冷卻得太急，它就會從模具的澆口區吸收太多的熱，導致不能硫化。

對于用常規的注澆道(如潛入式澆道和錐形澆道)注射的制品，適宜采用小直徑注膠口加料(加料口直徑通常為0.2mm-0.5mm)來澆注。低粘度的LSR膠料如同熱塑性膠料一樣，平衡流道系統顯得很重要，只有這樣，所有的模腔才會被膠料均勻地注滿。利用設計流道系統的模擬軟件，可以大大簡化模具的研制過程，并通過充模試驗證明其有效性。BMC塑封機定制