承德靜電粉末回收系統改造值得信賴【天之助涂裝】

噴涂設備的回收裝置

回收裝置：通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風等兩種主要形式。濾芯式回收依靠過濾裝置（濾芯），能夠回收使用99%以上的粉末噴涂量，其結構簡單，維護方便?，F在市場是絕大多書單色（或者顏色種類較少）的噴涂用戶會采用濾芯式回收。經銷商們也在培訓涂裝工人涂料利用專業涂裝人員做服務是比較契合的，因為它類似于化妝品，如果沒有經過特殊的工藝過程，可能達不到供貨涂料展現出來的色彩、效果等。雙旋風式回收裝置主要使用在換色噴房上，由于它往往能夠帶來較快的顏色更換效率。大多數換色較為頻繁的企業會選擇雙旋風作為其噴粉設備的回收裝置。

涂裝生產線介紹

涂裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。對于所噴之粉末，生產技術及管理人員應注意正式生產前，先制作試板檢查其質量，確保粉末質量符合要求后，才能投入正式生產。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。

涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，采用不銹鋼網鏈輸送，運行平穩，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。多管旋風加燒結板過濾裝置：這種回收裝置的特點是過濾材料采用燒結板。

涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。

使用噴塑設備時不可忽視的問題

在使用噴塑設備的時候，又有哪些需要注意的事項呢？我們就來簡單的了解一下。

使用噴塑設備時，要避免待噴涂對象于施工之準備、運輸、及傳送過程中，受到環境及人為之再次污染。要定時、適切、清潔施工設備和整理作業環境。同時，還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發現涂膜表面以硬度計測試硬度不足，這可能是因為硬化比不足，烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調配不符合烘烤的時間及溫度符合作業條件。在現在這個競爭異常激烈的經濟環境下，為貴公司提供適合的產品以及優質及時的售后服務，就是為貴公司提升競爭力。如果在使用噴塑設備時，發現被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因為噴涂的太干，使得銀粉易站立。同時，涂料本身配方不當或溶解錯誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當。為了確保工件的性，使用噴塑設備時就不能忽視以上這些問題；看似簡單的事情同樣需要用心去做，才會取得良好的成果。

單管旋風加布袋過濾構成的二級回收裝置靜電粉末回收系統改造

單管旋風分離器俗稱大旋風。當將其進風口用管路與噴粉室的抽風口(常設在噴粉室底部)連通,并將其出風口與布袋過濾分離器的進風口連通時,就構成了單管旋風加布袋過濾的二級回收裝置。靜電粉末回收系統改造

這種二級回收裝置工作時,從噴粉室抽出的氣、粉混合空氣先進入單管旋風分離器。在高速旋風的離心作用下,80%以上較大粒徑的粉末均沿旋風管壁落入管底,含有少量細粉的空氣轉入布袋過濾分離器進行過濾分離。靜電粉末回收系統改造