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導致擠壓鋁錠內殘留空氣的因素

鐓粗導致了空氣的殘留：只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候。鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照國際標準或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、銅（Cu）、鎂（Mg）、鐵（Fe）…，改善純鋁在鑄造性，化學性及物理性的不足調配出來的合金。柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛鋁錠筒直徑之后，一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來，殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。

兩根鋁棒的相接導致了空氣的殘留：因為兩根短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數量。

純鋁錠和鋁合金錠的區別

純鋁錠：鋁為存在于地表里，除鐵外含量居第二位的金屬元素，自電解法發明后，人類從地表取得鋁礬土，提煉出高純度的鋁，是為純鋁錠。

鋁合金錠：是以純鋁及回收鋁為原料，依照國際標準或特殊要求添加其他元素，改善純鋁在鑄造性，化學性及物理性的不足調配出來的合金。適用于鑄造并能使鑄件有好的表現。

     鋁錠常見的生產缺陷有哪些

1、裂紋：產生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，增加了殘余應力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時，錠的表面和角部也會產生裂紋。

2、氣孔：這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。

如何正確清理鋁錠鑄件表面：表面清理及拋光。表面清理多采用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置。對批量不大的簡單小件，可用多角清理滾筒，對表面要求高的裝飾品，可用布制或皮革的拋光輪拋光。對大量生產的鑄件可采用螺殼式震動清理機。

鋁錠的密度對其純度直接掛鉤，我們都清楚，產品的質量和后期的應用，跟密度的關系是十分密切的，所以掌握鋁錠的密度計算方法非常重要。