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電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產過程中蕞重要的輔助設備。可控硅和可控硅在我國應用廣泛，分為調壓器、磁飽和電抗器和可控硅。

電鍍用硅整流和可控硅均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻為18V）。采用晶閘管調壓的硅整流裝置，電流從100A到20000A，只有在負載較高時，過渡形狀好、電流穩定、電流密度穩定的電鍍電源才得到推廣應用。

自動滾鍍生產線

滾鍍自動線也有兩種類型：圓形機械或液壓自動線和直線龍門自動線。

適用于機械式電鍍和傾斜式電鍍設備。

隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速自動電鍍生產線和選擇性電鍍生產線的需求越來越大。其中大部分是由技術和制造能力更強的公司承擔的。

電鍍生產線及其設備

振動電鍍生產線及其設備按振蕩器的類型或工作槽的數量進行分類。電鍍機按其振動形式可分為單振動電鍍機和振動電鍍機兩種振動電鍍生產線。介紹了振動干燥設備。

振動電鍍設備在生產中有多種形式，如振動篩上部為振蕩器，振動篩下部為振蕩器；電磁振動和慣性振動；單機及生產線；手動、電動或自動操作。因此，有必要對各種振動電鍍設備進行總結和分類，以增加其深刻的認識和認識。振動干燥設備是振動電鍍設備的輔助設備。它可以克服其他干燥方法的缺陷，如干燥后在零件表面留下水的痕跡。進一步保證了電鍍后小零件的質量。

電鍍生產線

電鍍生產線根據振蕩器類型

根據振蕩器的類型，振動電鍍設備可分為彈性連桿式、液壓式、電磁式和慣性式。

彈性連桿振動電鍍機

它由一個彈性連桿振蕩器驅動。彈性連桿振蕩器一般由偏心軸、連桿、連桿彈簧和彈性元件組成。工作時，工作體（裝有零件的托盤）通過彈性連桿振動，并按一定頻率（1-2HZ）作往復運動或擺動。其運動特性為慢進快退，使零件沿托盤上的導槽沿直線或圓周運動。陰極導電裝置安裝在導槽底部，陽極安裝在上部。電鍍過程中，零件與陽極之間沒有屏蔽，零件的電鍍條件接近掛鍍，因此允許電流密度較大，鍍層均勻性較好。這種形式更適用于電鍍過程中不怕中斷電流的電鍍類型（如鍍鋅），以及生產量大的零件（如標準件）的電鍍。我國早期天津自行車廠使用的振動鍍鋅設備就屬于這種類型。

電鍍生產線及其設備：

電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導率低于15US/cm的純水。因此，有必要采用工業級超純水設備生產純水。

沖洗時還需要電導率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業水處理系統包括電鍍前配制電鍍溶液的純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統和電鍍廢水零排放處理系統。系統一般由預處理、超濾、反滲透（RO）、離子交換、EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。

電鍍工業用超純水設備一般采用反滲透 EDI工藝生產電鍍純水。過程如下：

原水→加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化劑→中間水箱→低壓泵→pH調節系統→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

電鍍行業超純水設備的應用領域：

1電鍍用純水（鍍金、鍍銀、絡合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）、玻璃鍍膜用超純水

2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學鍍、純水或超純水電泳

3汽車、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水

4其他表面處理要求的純水或超純水

傳統的電鍍液配制用水是由離子交換樹脂制備的，通常需要頻繁再生，耗費人力物力。低壓反滲透加EDI技術運行成本低，運行穩定，是一種安全可靠的制備高純工業用水的工藝。