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電動吊籃的組成部分及介紹

電動吊籃是一種先進的輔助施工技術(shù)，被越來越多的建筑外墻施工單位所接受，并在建筑工程中采用。尤其是近年來我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)高層、超高層越來越多，使電動吊籃得到迅速推廣。短短幾年間，電動吊籃企業(yè)就由原來的幾家發(fā)展到目前以地域性行業(yè)，規(guī)格、樣式、提升方式也變得多元化。而如何提高升電動吊籃的安全性目前已成為其是否能夠繼續(xù)發(fā)展的首要問題。經(jīng)過經(jīng)驗總結(jié)，目前電動吊籃結(jié)構(gòu)已經(jīng)趨于定型，主要由架體構(gòu)架、附著結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備、防墜設(shè)備等部分組成。　　電動吊籃主要由鋼梁支撐平臺與工作懸掛平臺兩部分組成，工作懸掛平臺目前市場為1 2 3米共計6米組成，長度在不超過6米的情況下可任意組裝。提升高度為100米，可定制120米或更高。

建筑吊籃在施工過程中的主要操作方法有哪些；

1：操作人員須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的后方可進行獨立操作。學員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

2：安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。

1）檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；

2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；

3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；

4）電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；

5）吊籃應(yīng)做額定起重量125％的靜超載試驗和110％的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。

3：作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：

1）屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；

2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；

3）機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；

4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。

4：啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。

5：作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

6利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行防護，不得用其作為接線回路。

7：作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

建筑吊籃出現(xiàn)下滑現(xiàn)象問題的原因，主要有以下幾點原因：

　　1、工作鋼絲繩異常磨損：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起，解決方法：換壓繩機構(gòu)的零件和鋼絲繩。

　　2、工作平臺靜止時下滑：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。 吊籃故障解決方法： 調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。  

　　3、工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙，制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦線圈、整流塊短路損壞，解決方法：換電磁制動器線 圈或整流塊。

　　4、機有異常噪聲：零部件受損，解決除方法：調(diào)整替換受損零件。

　　5、建筑吊籃工作鋼絲繩不能穿入提升機：繩端焊接問題，解決方法：打光焊接部位。吊籃絲繩端頭重新制作。

　　6、安全鎖鎖不住鋼絲繩：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等，安全鎖動作遲緩，解決方法：換安全鎖扭簧各運運部位注入適量潤滑油換安全鎖繩夾、換鋼絲繩。