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發(fā)布時間：2021-09-06 12:28
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凡用普通切割，清理穿孔工藝手段不能解決的問題，熔斷棒均可迅速方便的解決。功效可以提高5-6倍以上。熔斷棒熔割工件的厚度可達1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于熔斷棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應移動作業(yè)。
熔斷棒操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。
氧弧熔斷棒的應用
首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。dian火時微開吹氧槍上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。（6）為避免氧熔棒電熱元件與上部構造的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。)
熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。
氧熔棒、吹氧棒使用安全須知
1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。
2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。
3、氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防weixian。
4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。
氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展
氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展
氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；它很簡單與其他物質發(fā)生化學反響而生成氧化物，在氧化反響進程中會發(fā)生很多熱量口因而，制氧機作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機械、國防工業(yè)等部分得到廣泛運用口。吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理 鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝，它不僅為機械零件提供了毛坯，而且決定了材質的內(nèi)在質量，是機械制造丁藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，所以掌握一定的熱加工知識是非常必要的。
機械設備都是出符合技術要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個機器制造過程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。
根據(jù)零件的制作條件及技術經(jīng)濟要求，毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應的鑄型空腔中．待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機械制造中的應用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類：砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法. 1．鑄造的優(yōu)點 ①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型， 在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。 ②適應性強。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。在這個多元化發(fā)展的時代，雖然氧熔棒自身有得天獨厚的優(yōu)勢，但是要想發(fā)展的更好，還需要憑借上述眾多附加條件，這樣才能在工作中發(fā)揮出預期的使用效果。 ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。
功用
● 可調波型提升焊接質量
TPM激光單脈沖波形可調技術，國內(nèi)先進水平，達到激光焊接系統(tǒng)的高度柔性化，能根據(jù)不同的應用場合而調整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，真正達到無損焊接，大大提高了焊補的質量。
● 海量數(shù)據(jù)存儲
128組可預設參數(shù)組，為操作者焊補不同材質模具或金屬零件焊補提供快速解決方案。
● 高硬度焊補
模具或者金屬零件焊補后,焊縫硬度提高
