高頻焊接h型鋼廠家專業團隊在線服務 陜西景冠有限公司

H型鋼生產工藝流程

由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。現在多數都采用步進式冷床，這不僅可以減少原來用鏈式拖運機構造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經過冷卻后的H型鋼被送入矯直機矯直。由于H型鋼斷面模數較大，一般都采用8輥或9輥式矯直機矯直，矯正輥間距可達2200mm，同時還需用臥矯進行補充矯直。

H型鋼生產工藝的選擇

是采用傳統的鋼錠做原料。鋼坯在開坯機上被軋成似“狗骨頭”狀的異形坯，然后被送到由1～2架可逆粗軋機所組成的粗軋機組上軋制。軋機水平軋輥的碾軋和立輥的側壓，使異形坯腰厚進一步減薄，腿部變得更加尖扁。通常腿厚的壓縮量比腰部厚度壓縮量大，這可用在軋輥變形區軋件與軋輥接觸長度來解釋，因為從動立輥與軋件的接觸長度比水平輥與軋件的接觸長度要長。在精軋機架，軋件承受水平輥和立輥很小的壓縮，以及軋邊機對腿端部的矯正。

熱軋H型鋼存放的注意事項

這樣就需要購買更的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環境下，也可以起到一定預防生銹的效果。因此，為了更好的預防熱軋H型鋼生銹，我們可以在存放的時候盡量不要暴露在空氣中，存放在干燥的地方。另外，在使用前如果有生銹現象，建議先進行除銹，避免使用后因為小銹斑擴大成大銹斑。