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諾富斯環保——電鍍污泥烘干省錢

為什么要干化污泥之污泥資源化 低溫余熱污泥干化設備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設備：經成型機成型后的污泥被加熱后的循環熱空氣脫濕干燥，干燥后的污泥通過干料輸送系統外運處置。

循環風降溫除濕：從干化機出來的濕熱循環風通過回熱器和冷卻塔進行降溫除濕，冷卻水外排。

循環風加熱：除濕后的循環風通過加熱器利用熱水、熱風、蒸汽等熱源加熱后進入污泥干化設備。

低溫余熱污泥干化設備優勢明顯，與其它污泥干化設備相比，其大特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

低溫余熱污泥干化設備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設備優勢明顯，與其它污泥干化設備相比，其大特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

污泥處理設備處理污泥的方式

1、污泥的低溫熱解處理

污泥熱化學處理因其無害化和減量化徹底,地位已逐漸增強。但傳統的熱化學處理(焚燒法)通常需加入輔助燃料,費用較高。城市污泥低溫熱解是一種發展中的能量回收型污泥熱化學處理技術。它通過在催化劑作用下無氧加熱干燥污泥至一定溫度(<500℃),由干餾和熱分解作用使污泥轉化為油、反應水、不凝性氣體和炭4種可燃產物,zui大轉化率取決于污泥組成和催化劑的種類,正常產率為200～300L(油)/噸(干泥),其性質與柴油相似。低溫熱解是能量凈輸出過程,成本低于直接焚燒。

2、污泥的熱泵低溫干化處理

污泥干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環；它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕熱空氣降溫脫濕：當濕熱空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水，來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。由于烘干的全過程是在全封閉的空間進行，全程除了排出烘干冷凝的水分，無任何水氣、氣味和粉塵排出，環保衛生，適合于任何地方安裝使用。且可以節約大量的環保后處理設備的安裝費用。

污泥干化的難點

在污泥干化處理中，機械脫水僅能使自由水和存在于污泥顆粒之間的部分間隙水去除；毛細水和污泥顆粒之間的結合力較強需借助較高的機械作用力和能量；內部結合水的含量與污泥中微生物細胞所占的比例有關，使用機械方法去除這部分水是行不通的，而需采用高溫加熱和冷凍等措施。

從破壞污泥水分結合形態的角度來看，采用熱干化技術所提供的能量能夠破壞污泥細胞內結合水，實現深度脫水。熱干化技術多利用蒸汽、煙通氣等，造成處理成本高、尾氣量大、冷卻水量大，同時，還存在著易產生臭氣及粉塵二次污染以及存在粉塵爆i炸的風險等問題。污泥的熱干化方式投資和運行成本普遍較高，由此導致污泥熱干化的項日建設要求和條件較高，能夠真正推廣應用的地域有限。

從zui終的處置途徑來看，依靠添加化學鹽類和石灰，進入填理場后，含氯離子以及高COD的滲濾液對填埋場滲濾液系統將產生較大的沖擊負荷。如果進行焚燒處置，則由于添加了較多的無機物，造成熱值下降，灰分增加，尤其添加了生石灰類的堿性物質后，會對電廠的爐膛產生腐蝕、結垢等影響，難以滿足焚燒的要求。

因此，目前污泥深度脫水面臨的難題在于，采用熱干化技術設備投資及運行成本過高，推廣難度大。采取化學調理法由于調理劑選取問題，實際上并未實現污泥的減量化，同時對后端處置產生了一系列的不利影響。

目前，國外污泥無害化處置的總體趨勢是：污泥消化技術大面積應用，污泥填埋被進一步禁止，污泥焚燒將越來越少，以土地利用為目的的熱干化（污泥低溫干化技術）逐漸成為主要手段。依據發達國家的經驗來看，污泥處理處置要根據國情科學地制定環境指標和階段目標，落實污泥處置的相關法規政策和資金，并在實踐過程中不斷開發新的技術。我國的污泥處理處置政策經過調整之后，也將與發達國家處于同一標準。