PP玻纖蜂窩板生產線高性價比的選擇“本信息長期有效”

玻纖增強PP的特性2

1. 玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

 2. 玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。        

 3. 玻纖增強以后，PP塑料不會應力開裂，同時，PP的抗沖性能提高很多。

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復合材料主要可分為結構復合材料和功能復合材料兩大類。

結構復合材料是作為承力結構使用的材料，基本上由能承受載荷的增強體組元與能連接增強體成為整體材料同時又起傳遞力作用的基體組元構成。增強體包括各種玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金屬以及天然纖維、織物、晶須、片材和顆粒等，基體則有高聚物(樹脂)、金屬、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增強體和不同基體即可組成名目繁多的結構復合材料，并以所用的基體來命名，如高聚物(樹脂)基復合材料等。結構復合材料的特點是可根據材料在使用中受力的要求進行組元選材設計，更重要是還可進行復合結構設計，即增強體排布設計，能合理地滿足需要并節約用材。或從拗斷的聲音可判斷出來：增強差的料條拗斷時的聲音較沉，增強好的料條拗斷時的聲音較脆。

復合材料特性：

1、復合材料的比強度和比剛度較高。材料的強度除以密度稱為比強度；一般工藝表上已經考慮到這問題，生產時需要注意是保證溫度波動不大即可。材料的剛度除以密度稱為比剛度。這兩個參量是衡量材料承載能力的重要指標。比強度和比剛度較高說明材料重量輕，而強度和剛度大。這是結構設計，特別是航空、航天結構設計對材料的重要要求。現代飛機、導i彈和衛i星等機體結構正逐漸擴大使用纖維增強復合材料的比例。

2、 復合材料的力學性能可以設計，即可以通過選擇合適的原材料和合理的鋪層形式，使復合材料構件或復合材料結構滿足使用要求。例如，在某種鋪層形式下，材料在一方向受拉而伸長時，在垂直于受拉的方向上材料也伸長，這與常用材料的性能完全不同。又如利用復合材料的耦合效應，在平板模上鋪層制作層板，加溫固化后，板就自動成為所需要的曲板或殼體。縱觀復合材料發展50余年歷史，始終沿著后期復合道路發展，未有突破，要想使復合材料產生質的飛躍，必須突破常規復合機理，采用高新技術在玻璃纖維新生態下進行早期復合。