水性環氧云鐵價格產品介紹「富辰」

水性環氧云鐵價格施工性能好，環氧云鐵中間漆操作簡單方便，環氧云鐵中間漆支持刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂四種施工方式。 高壓無氣噴涂對于船舶和鋼結構是目前使用廣泛、有效的方法。水性環氧云鐵價格固體含量高，固含量是涂料在規定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分數，也是在環氧云鐵中間漆在相比普通油漆時更大優勢之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情況下可噴涂面積也隨之增大，施工方便減少油漆施工工序。水性環氧云鐵價格防腐年限長一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。并且在一定程度上，還大大減少了未來修繕維護的時間與費用，提升防腐對象生產力。

常用環氧漆中的環氧云鐵中層漆由環氧樹脂及固化劑，著色顏料、體質顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，環氧云鐵中層漆主要特性是漆膜堅韌，具有優異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等。環氧云鐵中層漆具有優異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優良的耐油性和抗化學品性能。而且環氧云鐵中層漆還具有優良的耐久性和防腐蝕性能與環氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環氧富鋅底漆、鐵紅環氧底漆上。

顏色：灰色；

閃點：約27℃；

干燥時間：25℃相對濕度65%，表干<2小時， 實干24小時，完全固化7天。

水性環氧云鐵價格配套及施工  1、前道配套底漆  環氧富鋅底漆、環氧低鋅底漆。 2、后道配套面漆  環氧瀝青面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆。 3、涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按照規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂漆施工。4、配漆：漆漿（A組份）：固化劑（B組份）=6:1，該漆調制后適用期（25℃相對濕度65%）8小時，使用量270克/㎡濕膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆間隔25℃、6小時。 5、該漆用刷涂、滾涂和高壓無空氣噴涂等方法即可。 6、根據選擇的施工方法，用103環氧稀釋劑調整粘度。7、注意事項  施工溫度低于10℃固化反應遲緩。

環氧云鐵中間漆常見配套有：一道漆（富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷噴鋅、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆）；第二道漆（環氧云鐵中間漆）；第三道漆（丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆）。工業重防腐配套常用的配套方案是環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 防腐面漆。在環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 防腐面漆配套中，面漆常用的包括氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。在不使用中間漆的情況下，氟碳漆或丙烯酸聚氨酯漆中含有酸性基團，會與鋅發生反應，產生的鋅鹽存在于底漆與面漆之間，會影響層間附著力，底漆與面漆的粘附并不牢固，在防腐后期容易導致面漆脫落。

水性環氧云鐵價格組成：由環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵灰、防銹添加劑，聚酰胺固化劑組成。

組份：雙組份（甲：乙=1:10）

特性：漆膜堅韌，具有良好的附著力、更佳的耐磨、耐水和耐腐蝕性能，作為防腐涂層底漆或中間漆，與環氧富鋅底漆等配套使用，增加涂層之間的封閉型和防腐性能。

用 途：與環氧富鋅底漆等配套使用，增加涂層之間的封閉性和防腐性能。

理論用量：3.5m2/kg（以干膜90微米計，不含損耗）

比重：約1.20

干燥時間：25℃  表干≤2h,實干≤24h，完全固化７d

閃 點：25℃

貯存期：12個月

水性環氧云鐵價格是介于底漆和面漆之間的涂料，具有較好的防腐蝕能力和附著力，可提高面漆的涂裝效果和涂膜整體的耐腐蝕能力，并能延長使用壽命，環氧云鐵中間漆具有堅牢的結合力，水汽滲透率低，是優良的屏蔽型防護涂料，適用于鋼結構表面。環氧云鐵中間漆一般用作底漆之上，面漆之下，做中涂保護層，可以用環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等搭配使用，用于保護底漆漆膜，延長產品的使用壽命，增強整個涂層的保護性能。環氧云鐵中間漆應用于防腐涂裝中間漆或封閉層使用，可直接用于金屬表面或鍍鋅鋼材作為底漆使用，處理過后的鋼鐵表面等，適用于鋼結構、化工設備、油罐、管道、橋梁等。特點如下：

1、良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊；

2、涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕；

3、良好的抗滲透屏蔽性能；

4、對除銹等級要求較低，可手工除銹。

環氧云鐵中間漆常用配套方案

1、環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 丙烯酸聚氨酯漆/氟碳漆

2、無機富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 丙烯酸聚氨酯漆/氟碳漆

3、環氧底漆 環氧云鐵中間漆 環氧面漆/丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆

4、環氧封閉底漆 環氧云鐵中間漆 薄涂層環氧地坪漆/聚氨酯地坪漆