桂量官網(wǎng)常用解決方案

機(jī)械加工生產(chǎn)中為保證零件尺寸精度常需要做一些測(cè)量工作，包括零件的內(nèi)徑、外徑、軸徑、孔徑及圓角、表面粗糙度等，但是往往這些參數(shù)并不是一種測(cè)量工具就都能完成測(cè)量的，我們需要針對(duì)不同的工件不同的測(cè)量的部分來選擇相應(yīng)的量具。我們常使用的有游標(biāo)卡尺、數(shù)顯卡尺、數(shù)顯高度尺、外徑千分尺、百分表、杠桿百分表、角度尺、圓角規(guī)（R規(guī)）、量塊、針規(guī)、塞尺、平板、方箱、V型塊、影像測(cè)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，面對(duì)如此繁多的測(cè)量器具，如何針對(duì)待測(cè)部位在選擇的是一門值得深究的學(xué)問。

膠輥的測(cè)量

（1）膠輥膠層直徑的測(cè)量：由于膠輥有一定的彈性，所以對(duì)膠輥直徑的測(cè)量應(yīng)采用影像測(cè)量?jī)x。

（2）膠輥芯軸與膠層同軸度的測(cè)量：應(yīng)采用影像測(cè)量?jī)x，轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，根據(jù)測(cè)量的各個(gè)角度的尺寸情況，確定膠輥的同軸度。

（3）膠輥硬度測(cè)量，采用邵氏硬度計(jì)對(duì)膠輥膠層硬度進(jìn)行測(cè)量。

不規(guī)則零件測(cè)量

對(duì)于零件不規(guī)則位置測(cè)量，點(diǎn)到面、線到面、圓到面等的距離測(cè)量，不可使用卡尺直接測(cè)量。能夠使用影像儀測(cè)量的可以使用影像儀建立基準(zhǔn)后進(jìn)行測(cè)量，如果影像儀滿足不了測(cè)量需求的，需使用三坐標(biāo)建立基準(zhǔn)后，進(jìn)行測(cè)量。

誤差分析

內(nèi)徑千分尺直接測(cè)量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測(cè)量所具有的示

值誤差，讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測(cè)長(zhǎng)機(jī)的對(duì)零誤差。影響內(nèi)徑尺測(cè)量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。

測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)：

1) 測(cè)量時(shí)必須注意溫度的影響， 在測(cè)量過程中避免測(cè)量過程時(shí)間過長(zhǎng)和用手

大面積接觸內(nèi)徑千分尺。尤其是大尺寸測(cè)量時(shí)要特別注意。

2) 由于內(nèi)徑千分尺沒有測(cè)力裝置，要掌握好測(cè)力的大小。要?jiǎng)偤媒佑|到被測(cè)表

面，避免旋轉(zhuǎn)力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3) 用內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑時(shí)，被測(cè)表面必須擦拭干凈同時(shí)每一截面至少要在相

互垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行，深孔要適當(dāng)增加截面數(shù)量。

4) 為了提高測(cè)量精度，應(yīng)考慮內(nèi)徑千分尺修正量的使用。

5) 正確讀數(shù)，要正視量具讀數(shù)裝置，不能。

6) 避免高溫和陽(yáng)光直接輻射，經(jīng)常維護(hù)，應(yīng)防磁、防銹、非計(jì)量人員嚴(yán)禁拆卸

或調(diào)整量具

7) 對(duì)于較大尺寸測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)尺寸兩端的 0.211L 處安裝支承，這樣

可以使千分尺的變形量，以減小測(cè)量誤差。