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發布時間：2021-09-10 18:07
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中頻軸淬火設備都應用在哪些領域，具有什么特點？
大直徑的中頻軸淬火設備，配置采用的IGBT變壓器、感應器是精心制作的，大直徑中頻軸淬火設備400mm以內直徑的軸淬火，其淬火層深為2-6mm，淬火深度可以自行調節，滿足各種要求淬火層比較深的工件淬火（鏈輪、導軌面、軸、盤、花鍵軸、凸輪、凸緣等）。變速器換檔叉軸感應淬火換檔叉軸結構獨特,技術要求高,采用常規的感應淬火工藝難以達到技術要求。
中頻軸淬火設備的主要應用范圍：
1、各種五金工具、手工工具的熱處理，如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理，如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
中頻軸淬火設備的特點：設備體積小，方便移動，安裝和操作起來非常方便，設備安全性能高；省電節能環保，使用新型的IGBT加熱電源，無噪音；設備應用范圍較廣泛，適合各種機械零件的表面淬火；用于軸表面淬火，淬火速度快，淬火加熱均勻。
為什么銷軸生產廠家都選用銷軸淬火設備
銷軸的熱處理方式有多種，為什么銷軸生產廠家都選用銷軸淬火設備?簡單的說就是銷軸淬火設備熱處理效果好，詳細的就要從多方面來比較了。
首先我們先弄明白什么是銷軸，銷軸是一類標準化的緊固件，既可靜態固定連接，亦可與被連接件做相對運動，主要用于兩零件的鉸接處，構成鉸鏈連接，用于定位和緊固零部件，在很多的設備、機械上都有用到，對于銷軸的質量要求要高，為提高銷軸的硬度和耐磨度，銷軸的生產廠家選用銷軸淬火設備進行淬火。凸輪感應器有時采用雙孔串聯，主要是為了利用變頻電源的功率，一般凸輪軸的軸頸數量少（如3個），而加熱表面積大，凸輪則數量多（如8個）而加熱面積小。
銷軸淬火設備是專門針對銷軸研發的一類淬火設備，其實銷軸的淬火設備選不只這一種，但銷軸淬火設備卻成為了廠家的，就是因為更適合，實際生產中效果和效率都好。
銷軸淬火設備配淬火機床適用于批量銷軸淬火：
1、采用數字控制系統，性能先進、使用方便，定位準確。
2、自動化程度高。
3、生產。
4、氣動自動上料。
5、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。
齒輪聯軸器感應加熱淬火的工藝研究
鼓形齒輪聯軸器在高速、重載機械上得到廣泛應用，具有無軸向竄動、傳動平衡、沖擊振動和噪聲小的特點，但加工工藝過程比較復雜，原熱處理花鍵采用滲氮處理。
為了提高生產效率，降低生產成本，在保證產品質量的前提，對齒輪聯軸器進行了感應淬火處理的測試。測試采用數控感應淬火機床，淬火感應器與工件之間間隙均勻，采用掃描淬火的方式進行.淬火后工件的內花鍵，外鼓形齒硬度均符合技術要求，對內花鍵、外鼓形齒進行了裂紋檢測，未發現裂紋。常用的回火方法:低溫回火(回火溫度為150~250℃)、中溫回火(回火溫度為350~500℃)、高溫回火(回火溫度為500~680℃)。對感應淬火后齒輪聯軸器內花鍵、外鼓形齒進行變形檢測，變形較小，符合技術要求。有效硬化層深度，均滿足技術要求。金相組織檢驗屬于細馬氏體，組織級別符合標準要求。相對于滲碳工藝相比，可以縮短生產周期，并且可以提升生產效率，并降低生產成本。
齒輪雙頻淬火
1. 齒輪雙頻淬火機理
齒輪雙頻淬火的機理是先用較低頻率進行齒輪預熱，然后在進行高頻加熱。
2. 雙頻齒輪淬火法
齒輪雙頻淬火可由兩種方法實現，即同時加熱法：一次加熱齒輪全部加熱表面；掃描加熱法：齒輪依次通過中頻預熱及高頻加熱感應器。掃描淬火法所需電源功率比同時加熱法要小。
雙頻齒輪感應淬火工藝適用于大批量齒輪生產，能取代滲碳齒輪方式。
