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發布時間:2020-08-13 16:49  
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內襯不銹鋼復合管的工藝特點:
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹全屏蔽雙密封內襯不銹鋼復合管的工藝特點:
眾所周知內襯不銹鋼復合管在給排水領域的應用可以有效防止二次污染,大幅降低漏損率。那為什么不是市場上所有的內襯不銹鋼復合管都能達到這樣的效果呢?原因是,不同的生產工藝決定了其產品性能。正旋壓嵌式復合工藝有哪些特點:
一正旋壓嵌式復合工藝在旋壓過程中內外不銹鋼復合管結合力度完全可控。只有達到完全可控才能保證不銹鋼復合管在生產過程中不會對外基管和內襯管造成損傷。這種損傷可能是外在可以看到的也能是內在的看不出的。一旦安裝在供水管網中將是嚴重隱患,因為受過損傷的管材在承壓能力耐腐蝕效果上都會明顯降低。
二正旋壓嵌式不銹鋼復合管工藝生產過程質量穩定原材料耗損低。質量穩定說明工藝技術成熟,成熟的生產工藝保證了原材料的高成品率,因此耗損低,有低成本優勢.
三正旋壓嵌式不銹鋼復合管工藝屬于機械復合無任何污染物排放,是節能環保型生產工藝。不銹鋼復合管環保型生產工藝是未來制造業的發展方向。
如何保證內襯不銹鋼復合管的工藝質量水平
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹如何保證內襯不銹鋼復合管的工藝質量水平:
1、內襯不銹鋼復合管的焊縫酸洗:內襯不銹鋼復合管氣密試驗完成后,應對焊縫整體進行酸冼鈍化處理,采用酸洗膏A103進行處理,目的是為了清除內襯不銹鋼復合管焊縫及熱影響區表面的氧化皮及碳化層,鈍化的目的是在酸洗處理的表面重新形成一層無色的致密氧化膜,這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了內襯不銹鋼復合管焊縫的壽命。
2、內襯不銹鋼復合管充水試驗:酸洗結束后,用不低于5℃的水對漿塔進行整體充水試驗,加水至漿塔溢流口處。保持盛水狀態48h。以此來檢驗內襯不銹鋼復合管壁無滲漏和異常變形為合格。若外筒上M10*1螺孔處有水流出,則該段節內發生滲漏,應進行修補,在充水試驗的同時應作基礎沉降實驗,對基礎沉降進行觀測。
3、內襯不銹鋼復合管驗收:以上各工序結束后,依據氣密試驗報告和充水試驗報告對內襯不銹鋼施工的結果進行整體驗收。
如何保證內襯不銹鋼復合管的質量
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹如何保證內襯不銹鋼復合管的質量:
1、內襯不銹鋼復合管的塞焊:采用手工鎢極弧焊,將不銹鋼板與碳板進行塞焊,在操作過程中應確保內襯不銹鋼復合管與罐體貼合緊密,為此需用皮榔頭或千斤頂,使用千斤頂時應在內襯不銹鋼復合管上墊一塊弧形墊板,用此方法可將內襯不銹鋼復合管與碳板壓實貼緊。
2、內襯不銹鋼復合管氣密試驗:在制安罐體時按內襯施工檢驗段高度要求,在檢驗段高度下部外筒上鉆攻M10*1螺紋孔,自上而下進行一段高度后,應立即對這一段整體做氣密性試驗,檢查內襯不銹鋼復合管和碳鋼的內襯效果和塞焊質量,此時內襯不銹鋼復合管下環縫應為連續焊縫。
具體操作方法:首先在內襯不銹鋼復合管焊縫和塞焊孔上涂肥皂水,用氣泵向內襯和罐體之間打壓至2.5kPa,然后保壓20-30min,在此過程中觀察氣壓的變化情況和焊縫有無滲漏情況,若壓力保持恒定則證明內襯不銹鋼復合管和塞焊效果良好,如果發生泄壓和壓力下降應及時查找缺陷位置作出標記,然后查明缺陷產生的原因。
3、修補內襯不銹鋼復合管缺陷:在分段氣密試驗后,應對檢查出來的缺陷進行修補。一般的缺陷產生的原因有兩種;一是內襯不銹鋼復合管塞焊孔未焊合;二是內襯不銹鋼復合管搭接焊縫出現質量問題。修補工作完成后應再次進密試驗,直到合格為止。