國內(nèi)沸石轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)廠家在線咨詢 天清佳遠(yuǎn)2020

   廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營服務(wù)商。

   

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會很龐大。

　催化燃燒主要分為：co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒設(shè)備和rco催化燃燒設(shè)備三種，吸附脫附催化燃燒因?yàn)槲讲牧喜煌谢钚蕴课矫摳脚c沸石吸附脫附兩種，不同類型的催化燃燒系統(tǒng)工藝流程是不一樣的，下面跟天清佳遠(yuǎn)環(huán)境小編一起來看看。

co催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

通過引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，負(fù)氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能。

技術(shù)特點(diǎn)

高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動間歇補(bǔ)償加熱。

催化起燃溫度為300—500℃。

吸附催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置比擬，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行用度較低，但是一次性投資較高。

設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭/沸石達(dá)到94%飽和之前即開始脫附?？勺詣?手動切換閥門。活性炭/沸石更換周期3-5年。

爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報(bào)警，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī)，同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥保證安全。

rco催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。有機(jī)廢氣進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)入含有蓄熱體的co催化爐中，其中一室的廢氣吸收熱量，蓄熱陶瓷體放熱，另外一室廢氣放熱，蓄熱陶瓷體吸熱，然后反之運(yùn)作，如斯往復(fù)，廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。

　　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒的性能要求，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法?！　　　?、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

　　　　2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。　　　　3、。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。