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        市場上供應的果凍、冷飲、酸奶、果奶等食品大部分是用塑料杯和塑料瓶包裝的，而杯子和瓶子上面都以薄膜加以密封。有的要求可以揭開，而有的不用揭開。不用揭開的熱封層一般都用在牛奶、果奶等包裝上，杯體或瓶體基本上是以高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為原料做成的。此外，一些具有調節發泡劑分解溫度的助劑，即發泡助劑亦屬發泡劑之列。滑爽劑型號服務熱線。

      內層材料只要用與杯體(瓶體)相同的材料做成即可。一方面要有較好的密封強度，另一方而又要有可揭性能，對于這種比較特殊的要求，熱封層的選擇是很重要的。同時具備兩種功能的材料是改性的EVA。EVA－乙烯－共聚物，它與聚、聚等具有良好的粘結性，但它與聚、聚分子結構不同，在熱封粘結時，兩種樹脂不能完全擴散、滲透、熔融在一起。只能形成有明顯界面的粘結力。以硬質PVC制品為例，而今應用市場廣泛使用的品種主要包括氯化聚乙烯(CPE)、酯共聚物(ACR)、酯—丁二烯—共聚物(MBS)、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物(EVA)和—丁二烯—共聚物(ABS)等。所以選用改性EVA作為封蓋薄膜的熱封層，既有足夠的熱封強度，又有易揭的可剝離性。滑爽劑型號服務熱線。

        眾所周知，塑料再生料不同于新料，往往會存在更多方面的缺陷，比如加工、力學性能、外觀色澤、耐老化性能等等，致使影響塑料再生料的應用。為了盡可能減小再生料的缺陷影響，常常需要添加塑料助劑來改善。塑料助劑可有效改善再生料的工藝加工性能，提高生產效率；并可以改善再生料制品的物理機械性能和使用性能，提高其使用價值和工作壽命，達到再生料高值化的目的。滑爽劑型號服務熱線。聚薄膜也可分為吹塑薄膜(下吹水冷法)、流延薄膜及擠出涂布薄膜。

         因為塑料的加工中及制品使用時受影響因素很多，因此對選用助劑的要求也會很高，主要有以下幾點：① 應與被添加的合成樹脂有較好的相容性，能長期穩定，均勻的分散在樹脂中；② 協同效應。要盡量使用相互間能促進功能發揮的塑料助劑；外部抗靜電劑都涂敷在材料的表面，以水、醇或其他作為溶劑或分散劑。③ 耐久性好。不滲析，不會發，不遷移或被水及液體物質萃取；④ 適合制品的使用要求；⑤ 對加工條件的適應性要好；⑥ 分散性好，能在加工成型的過程中容易分散均勻。滑爽劑型號服務熱線。

        由于市場上膠黏劑的生產廠家技術力量參差不齊，產品的質量、穩定性也是千差萬別，故在選擇膠黏劑的型號時，首先要選擇具有一定技術力量的生產廠家的產品。無溶劑復膜膠上膠量不足或者涂布不均勻會引起全部或者局部的產品剝離強度下降。滑爽劑型號服務熱線。

      一般透明復合產品的上膠量在1.2g/㎡左右，水煮產品的上膠量在1.4g/㎡左右，高溫蒸煮膜或鍍鋁材料的復合一般在1.6g/㎡以上，當上膠量低于所要求的經驗值時會影響產品的質量，當然具體產品的上膠量還需要根據各個廠家的實際情況略有不同。主要是針對雙組分無溶劑復膜膠產品，當無溶劑復膜膠兩組分配膠比例失調或者混合不均勻時會影響產品終的剝離強度，嚴重時會出現發黏現象。如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用，在復合前小試或將PE膜置于60~70℃的溫度下8h以上，此時的滑爽劑將部分失效，再去復合一般不會出現復合強度低的問題，但PE膜已不具備高滑爽性。滑爽劑型號服務熱線。

     當復合基材的表面張力低于要求值時，會嚴重影響產品復合后的剝離強度，一般薄膜電暈處理后應盡快使用，隨著時間的延長，處理過的薄膜表面張力會逐漸降低。建議每次開機前用達因筆檢查待復合材料的表面張力是否合格。滑爽劑型號服務熱線。

         無溶劑膠黏劑的分子量較低，基本沒有初黏力；復合后需要在40~ 50°C的熟化室中進行進一步的交聯固化。準確地講，阻燃劑稱作難燃劑更為恰當，因為“難燃”包含著阻燃和抑煙兩層含義，較阻燃劑的概念更為廣泛。當熟化室溫度過低、 熟化時間較短或者低溫存放時間過長都會影響產品的終剝離強度，有些重新放置熟化也沒有明顯的效果，這主要是部分異組分已經與水汽發生了反應的緣故。滑爽劑型號服務熱線。