半圓彎管模具的行業須知

制造半圓管時應注意的問題？

半圓管因衛生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質量相比于其他材質的也是非常的耐腐蝕，因此被應用在很多行業領域。那么廠家在制造半圓管時，應注意哪些問題？下面小編總結了一下。

（1）內筒容器應進行無損探傷，經過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

（2）如果內筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。

（3）半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。

（4）應先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應力，同時要保證焊接質量。對于對接焊縫的數量，也要進行嚴格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。

（5）半圓管焊前應進行坡口加工，有外坡口和內坡口兩種。

（6）筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應進行打磨，要求應是光滑的。

（7）焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。

半圓彎管加工過程及鋪設要求

（1）彎管加工行業的發展，其產品不管是日常生活中還是工作中，在很多的地方都是可以看到其彎管的身影的，彎管在石油、電力、化工、航海等領域中的應用都是比較廣的，主要在輸氣、輸油、輸液等領域中。

      （2）要是出現有裂紋、變形的彎管架桿，其連接件以及緊固件是禁止進行使用的，彎管的緊固件連接件不得以焊接的方式來進行還原，彎管的基礎地面要平整、堅硬、夯實。

      （3）彎管的跳板上要鋪設其蒸汽，整個產品的寬度以及長度要保持相同，彎管上的跳板要固定，平臺面上不得有比較大的孔洞。

      （4）在進行清洗的過程中，可以運用其容積清洗其鋼材的外表，去掉其油、油脂以及塵土類的有機物，在使用的過程中它不可去掉鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等。

分析半圓管的冷卻定型處理方法有哪些

半圓管具有不銹性、耐蝕性、美觀性和高強度、可回收等特性，在實際應用中，可以進一步體現其節能減排的社會效益。那么它在應用之前所進行冷卻定型處理有哪些方法？
　　1、真空法
　　采用管外抽真空的方法，則可以使管材外表面，吸附在定型套內壁，冷卻定外徑尺寸的方法。(3)半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。
　　2、內壓法
　　半圓管內加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經牽引裝置均勻引出。
　　3、頂出法
　　頂出法是不用牽引裝置，直接將其頂出成型。