精密分條機推薦廠家“本信息長期有效”

淺析分條機卷取擦傷主要原因

您知道有哪些因素會導致分條機卷取擦傷嗎？下面小編來為大家具體分析下。

在分條機設備進行縱剪的過程中，如果鋼卷是以松弛狀態進行卷的話，那么鋼卷內部各層就會發生滑動。這樣一來，就可能會導致鋼板表面產生各種各樣的擦傷，以及劃傷的點反復摩擦產生的擦印。

事實上，在分條機設備運行過程中，即便是正常卷取的鋼卷，在超過正常張力的情況下進行卷取也會產生擦傷。根據生產經驗來分析的話，其中主要包括以下三種情況：

1，由于開卷機設置不合理所造成的擦傷。主要包括的情況有：操作分條機的過程中，開卷機所加的反張力超過母材卷取張力時，或者開卷機所加剎車不足時，或者開卷機止壓輥壓力不足時都會引起鋼卷松弛，進而產生擦傷。此外，，卷取松弛的鋼卷上機開卷時也會重新拉緊進而產生擦傷。一旦開卷機反張力過大，鋼板被拉開變松時突然卷緊，也會產生擦傷。所以作業完了時要采取措施減小剎車力。由于在使用過程中調整不當，分條機可能會出現某些故障，致使產品出現一些損傷。

2，由于收卷機設置不當，從而造成的卷取擦傷。在分條機組停止之后，再啟動的過程中就容易出現松卷。剪切外圈的松弛、退卷時鋼卷橫向錯位等等都會產生擦傷。此外，直拉式剪切，松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時，都會發生卷取擦傷。

3，種情況則是受手搖脹縮器影響而產生的卷取擦傷。在分條機紫銅張力不足的狀態下卷取的松弛卷，用手搖脹縮器張緊時，會錯位卷取從而發生擦傷。此外，活套內鋼帶的橫向擺動、重疊也會發生擦傷。

分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規格。分條機組電氣系統，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統和氣路系統。整個電氣系統以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和，的S120變頻調速系統及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計，故障率低。

   首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應用情況。在利用該設備進行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優勢，包括操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等優勢，該設備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。

   結合實際的生產情況來分析，分條機組的主要生產工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。

   那么，在分條機組中，電氣系統主要起到了什么樣的作用呢？控制系統自投入使用以來運行平穩,實踐證明,該系統操作簡便,性能可靠,準確性高,精度可達1米±0。事實上，電氣系統使用于操作和控制整個縱剪機組的各單機設備，屬非標設計電氣控制系統。控制范圍很廣，比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統由 PLC 自動控制系統、交流調速控制系統、數字顯示系統組成。系統設計和元件選用符合IS9001和CCC標準。

   除此之外，在分條機組運行過程中，工作人員可以通過調整其電氣系統中所設有的速度參量自動均衡調節、手動連續可調功能進行調節。同時在分條機組中，其電氣系統同時設有板速自動檢測及自動顯示系統。系統配備的交流變頻裝置設置有輸入電抗器，以降低對電源網側的污染。恒張力控制原理對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。

8.直壓式張力阻尼結構采用彈性佳、磨阻系數高的羊毛氈為面料，確保設備生產時的運行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側壓力均衡。

9.分隔壓料機構采用液壓可調試背壓組合，以穩定壓力，隨卷徑增大而自動上升，并始終有效壓住鋼卷。

10.成品收卷的自我張力設計，能提高成品收卷的緊密度。

分條機的性能及其特點

     對于使用者來說,在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便,這是因為該設備采用的是多刀型排刀分切結構設計。也就是說,分條機設備其實是在以往傳統設備的基礎上,新衍生出來的一種新型的設備。與傳統設備相比較而言,分條機不僅在操作上更為簡單化,而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時,在生產該設備的時候,同時還配備了變頻調速系統,取代了以往的電磁調速。普遍推行企業現代化的管理體系，不斷地改進生產分條機技術條件，強化檢測手段。

     這樣一來,在送料環節中,不僅可以進一步提升送料的精準度 ,而且其的運行速度也更加平穩均勻。更重要的是,用戶在操作分條機設備的時候,還可以根據生產要求適當的對分切速度進行調整。這樣不僅能夠提升分條機設備的工作效率和使用率,還能夠達到節能降耗的效果。此外,該設備還同時具有獨立的光電自動對邊儀,所以在分切處理過程中,能夠保持較高的平滑度,大大降低邊料的損耗。二、機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

     除此之外,分條機設備還有-個很重要的功能特點,那就是其所采用的是專i ]經過特殊處理的刀床,因此在分切過程中不需要擔心因溫度過高而出現變形的問題。這樣也可以保證設備能夠一直進行工作,減少停機時間。

     后一點,其實分條機設備不僅性能出眾,其還可以應用于不同的工作場臺中,比如我們可以利用該設備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。

精密分條機設備在工作時送料機構處于被動送料狀態，板料通過夾送整平機并經板頭液壓剪床剪去不規則料頭后經側向引導機構進入圓盤剪切機剪切成帶狀條料，縱剪過程中，通過廢邊卷取機對縱切下來的廢邊迅速進行收取成卷狀。縱切下來的帶料，通過活套緩沖，并經過兩組分離裝置進入張力站，通過該張力裝置和卷取機建立所需的收卷張力，以防止卷取后塌卷。后由卸料機構把料卷從收料軸上卸到出料小車后運出。金屬分條機優點:布局臺理，操作方便,自動化程度高，生產效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。