小型鋰電池回收設備常用解決方案

塑分離設備是廢舊鋁塑材料回收處理的理想的設備，該設備完全采用機械分離方法，不需要化學方法和分離液等，完全干式分離，分離的純凈率在99％以上。可以分離鋁塑板邊角料和藥片包裝料、娃哈哈瓶蓋、鋁塑管、廢舊電纜、電 路板等金屬與塑料的混合物。屬于項目中新型設備。標準系列型鋁塑分離回收設備（靜電分離器）是我們公司在吸收國內外靜電分離技術的基礎上研發的型靜電分離設備，通過多年的理論分析和實踐，獲得比較好的分選效果，分選后的雜質可小于1%, 即分選效率可達99%以上。

廢舊電線電纜回收設備功能齊全處理范圍廣機械生產電線電纜回收設備結構新型、獨特、生產量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機協作完成。設備采用PLC自動控制，該機的成功研發即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質量，并可將塑料回收利用，同時解決環境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經濟效益。電線電纜回收設備優勢和特點：1、結構緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設備的穩定運行。3、破碎機采用對輥式，低轉速，高扭矩，產量大，噪音小，操作簡單。

如果出現破碎機彈簧斷裂，很有可能是用戶調小破碎設備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調整座斷裂問題調整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設備主機設計要求的配件，定期檢查調整座固定螺栓是否松動。為了實現用戶所購買的在實際應用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長使用壽命，需要要做到定期保養，正確操作和維護，不允許只使用不保養。四、解決設備潤滑問題刀片是容易出現故障的部位，在高負荷物料破碎作業中磨損比較大，所以需要經常查看，做好軸承等旋轉部位的潤滑工作。加入軸承座內的潤滑脂每三個月需要更換一次，換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。

經過驗證試驗得出，風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術與傳統的高壓靜電分選技術相比，金屬物料的產率提高了4倍，同時金屬產物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統高壓靜電分離技術的金屬產物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統高壓靜電分選存在的分離效率低和產量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術。